電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚塵點除塵的新途徑。它應用消費設(shè)備的排風管或密閉罩作為極板，在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極，接上高壓電源而構(gòu)成電場。

含塵氣體經(jīng)過電場時，粉塵在電場力作用下匯集在罩或管壁上，凈化后的氣體經(jīng)過排風管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的凈化。

簡易式電除塵器雖然方式較多，但歸結(jié)起來有罩式、管式和敞開式三種。

電除塵控制器可以很好的保護不受到影響。不會污染大氣環(huán)境。避免因為長時間不處理而產(chǎn)生更大的影響。雖然電除塵控制器的成本相對較高，但是使用起來還是非常的方面的。所以現(xiàn)在還是有很多的廠家會選擇購買電除塵控制器。來保護周邊的環(huán)境。

可以用通過加長電場長度的辦法提高捕集效率，普通使用3個電場的電除塵器，當煙氣中粉塵狀態(tài)處于一般狀態(tài)時，其捕集效率可達99%以上；如使用4個、5個電場除塵器效率還能提高。當電除塵器運行若干年后，因電極腐蝕等原因，除塵塵效率會有所下降。電除塵器采用工頻可控硅電源，在當粉塵比電阻比較高、易出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時除塵效果會明顯下降，一般達不到原電除塵器設(shè)計指標及環(huán)保排放標準要求。為了消除因煤種發(fā)生變化而影響電除塵器的除塵效率，在除塵設(shè)備系統(tǒng)運行正常的情況下，每套電除塵器至少應進行一次針對典型煤種的特征試驗，以判斷煤種、供電、振打?qū)﹄姵龎m器效率的綜合影響，找出電除塵器的比較好的運行方式。

電除塵器振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導電性能，降低除塵效率；振打周期過短，粉塵會分散成碎粉落下，引起較大的二次揚塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場的二次揚塵會大大降低電除塵器的效率。除塵器作為一種工業(yè)除塵設(shè)備在使用過程中又著許許多多的問題，而其中作為關(guān)鍵的便是風量的大小，除塵器的工作原理其實就是依靠風量來達到除塵的效果。

以上所說的這些都是工人能夠自行解決處理的，但是也要注定出現(xiàn)故障時及時與技術(shù)人員聯(lián)系，保證操作的正確，更好的處理設(shè)備的問題，以便設(shè)備更快的恢復使用。電捕焦油器主要用于含焦油氣體的凈化收集除塵，如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣凈化，設(shè)備在節(jié)約、利用、開發(fā)能源及保護環(huán)境，防止污染，改善勞動條件等方面，應用效果顯著，能保證長期穩(wěn)定運行，電捕焦油除塵器的除塵效率可高達99%，不用進行二次凈化收集，經(jīng)處理的氣體排放標準更夠有效的達到國家標準。電除塵器出現(xiàn)跳閘處理方法如下：1、清除異物2、剪掉斷線，取出脫落物3、修好料位計，排除積灰4、清除積灰，擦拭絕緣子5、更換加熱元件，修復保溫6、檢查保護系統(tǒng)。