離心式空壓機主要缺點：1、離心式壓縮機的目前還不適用于氣里太小及壓比過高的場合。2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟性較差。氣流速度大，流道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失。3、離心式壓縮機的效率一般仍低于活塞式壓縮機。操作的適應性差，氣體的性質(zhì)對操作性能有較大影響。在機組開車、停車、運行中，負荷變化大。4、離心式壓縮機轉(zhuǎn)速較高，有可能產(chǎn)生機械振動，在運行特性方面，會有喘振現(xiàn)象，對機器的危害極大。5、操作相對復雜，齒輪箱噪聲大，設備技術(shù)含里高，維護費用較大。

十字頭:它是連接活塞桿和連桿的運動機件，在十字頭滑軌上作往復運動，具有導向作用，材質(zhì)為灰鑄鐵，十字頭的一端用螺紋與活塞桿連接，借螺紋和活塞桿的擰入深度，可調(diào)節(jié)氣缸的余隙大小，十字頭銷連接小頭瓦后，穿入十字頭體的錐形孔中。用鍵固定在十字頭上，5.活塞組件:包括活塞.活塞環(huán)和活塞桿：(1).活塞:是壓縮機構(gòu)的主要部件，曲軸的旋轉(zhuǎn)運動，經(jīng)連桿，十字頭，活塞桿變?yōu)榛钊跉飧字械耐鶑瓦\動，從而對空氣進行壓縮做功，常見的活塞形狀有筒形和盤形，帶十字頭的空壓機均采用盤形活塞。

L型空壓機采用單獨的注油器向缸內(nèi)壓油潤滑，在氣缸的注油孔處，一般都裝有逆止閥，以防油管破l裂時發(fā)生氣缸內(nèi)壓氣反沖，并便于空壓機在不停機時更換注油器。對潤滑油的要求：(1).在高溫條件下能維持一定的粘度，以便保持一定的油膜強度；(2).有足夠高的閃點溫度，防止偶然產(chǎn)生火花引起潤滑油的燃燒，閃點溫度不得低于215°C；(3).要有良好的抗l氧化穩(wěn)定性，以降低在高溫下氧化的速度，使膠質(zhì)和積碳減少到至低的限度。

1.空壓機冷卻的目的：(1).降低壓氣溫度,保證設備正常運轉(zhuǎn)；(2).降低功率消耗增大排氣量提高壓機效率；(3).分離出壓氣中的油和水，提高壓氣質(zhì)量。2.往復式空壓機冷卻方法：(1).風冷:利用空氣冷卻，只用在小型空壓機上；(2).水冷:用水流通入氣缸水套來進行冷卻的效果比較好，在往復式空壓機應用廣。3.空壓機的冷卻流程：冷水池→冷水泵→總進水管→中間冷卻器→同時進入高低壓缸的水套→漏斗→回水管→熱水池→熱水泵→冷卻塔→水溝→冷水池。