雙齒輥制砂機(jī)的維護(hù)方法是什么

1、操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，包括各部位的螺栓緊固情況，減速器油位和軸承潤(rùn)滑情況。

2、制砂機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無(wú)異常情況才能開(kāi)始給料。正常停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待排凈制砂腔中的物料后才能停機(jī)，除特殊情況外。不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3、長(zhǎng)期停用后或初次啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行檢查，看螺栓是否松動(dòng)，減速機(jī)內(nèi)是否注入符合要求、充足的潤(rùn)滑油，軸承是否加入潤(rùn)滑脂，電氣線路和控制開(kāi)關(guān)的接線是否 正確，接線處是否松動(dòng)，制砂腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清除。確認(rèn)無(wú)誤后，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)制砂機(jī)，觀察制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確后，方能正式啟動(dòng)。物料由制砂機(jī)上部垂直落入制砂腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓制砂下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。

4、使用中發(fā)現(xiàn)制砂機(jī)出現(xiàn)異常響聲，傳動(dòng)單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因并消除故障后方可重新啟動(dòng)。

5、制砂機(jī)電機(jī)軸承、主軸承每年拆洗清理1次；減速器每年清理、換油1次。

6、對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源，并掛出檢修標(biāo)志。

發(fā)現(xiàn)鵝卵石制砂機(jī)的軸承過(guò)熱就要檢查

發(fā)現(xiàn)鵝卵石制砂機(jī)的軸承過(guò)熱就要檢查制砂機(jī)的潤(rùn)滑油是不是不夠了。潤(rùn)滑油不夠了，設(shè)備之間就會(huì)有很大的摩擦，產(chǎn)生很大的熱量導(dǎo)致軸承過(guò)熱。于是就要添加潤(rùn)滑油解決問(wèn)題。如果軸承地方有一些灰塵就要清洗軸承，而且注意糾正錯(cuò)誤做法，保證不要讓灰塵再次進(jìn)入軸承。可以通過(guò)選用性價(jià)比較高的萬(wàn)向聯(lián)軸器，從材料、設(shè)計(jì)、工藝上確保質(zhì)量關(guān)，在源頭上減少因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)備故障。在鵝卵石制砂機(jī)工作期間發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動(dòng)過(guò)大，就要先檢查葉輪是不是正常的旋轉(zhuǎn)。子葉輪磨損嚴(yán)重的情況下，會(huì)出現(xiàn)偏重，這樣就會(huì)在旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重的偏向，異常振動(dòng)就發(fā)生了。

河卵石粉碎的原材料從下倒料口排出來(lái)

河卵石粉碎的原材料從下倒料口排出來(lái)。在全部粉碎全過(guò)程中，原材料互相沖擊性和粉碎，不立即與金屬結(jié)構(gòu)觸碰，只是與原材料襯層產(chǎn)生沖擊性和磨擦，降低了角環(huán)境污染，增加了機(jī)械設(shè)備損壞時(shí)間。渦旋房間內(nèi)恰當(dāng)?shù)臍怏w循環(huán)系統(tǒng)清除了塵土環(huán)境污染。隨后以65-75m/sec的速率從離心葉輪的3個(gè)聯(lián)合分布的流道中噴涌出去?，F(xiàn)階段，銜接筒倉(cāng)內(nèi)原材料較為勻稱。影響輥皮磨損的主要要素是待處置礦石的硬度、輥皮資料料的強(qiáng)度、輥?zhàn)拥耐獗硗庑魏鸵?guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。隨后將原材料送進(jìn)破碎機(jī)中開(kāi)展破碎的，破碎后的原材料經(jīng)震動(dòng)篩出，震動(dòng)篩出的粗料送進(jìn)河卵石制砂機(jī)制沙。制沙后很大的原材料回到制砂機(jī)制沙，粗料經(jīng)震動(dòng)篩篩出制成品砂。