您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-06-12 05:33  
【廣告】





熱浸鍍鋅是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用1多的一種鍍鋅方式,它能使工件獲得較厚的鍍鋅層,一般鋅層平均厚度可達(dá)到50微米以上,并具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。如廣州“美的”空調(diào)、“皇明”太陽(yáng)能熱水器、聯(lián)通通訊發(fā)射塔、中興通訊的戶外機(jī)柜體,等等。其傳統(tǒng)工藝流程主要是先去除工件表面油污,再將工件酸洗除銹,水洗后放入溶劑中清洗(溶劑有氯化銨、氯化鋅或是氯化銨和氯化鋅的混合液等),然后將工件放入鍍鋅槽中鍍鋅,后甩干整修后完成。
在熱鍍鋅過(guò)程中,由于一般國(guó)內(nèi)熱鍍鋅廠普遍采用濃1硫酸、濃鹽酸等強(qiáng)腐蝕性溶液作為酸洗溶劑,使得工件在經(jīng)過(guò)熱鍍鋅后,工件也會(huì)發(fā)生氫脆現(xiàn)象,個(gè)別還會(huì)有工件表面被過(guò)度腐蝕,形成表面缺陷。在我們高速發(fā)展的時(shí)期,自動(dòng)化機(jī)械的使用十分廣泛,有很多自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備都使用了達(dá)克羅涂覆的技術(shù),達(dá)克羅的應(yīng)用范圍是非常的廣泛啦,達(dá)克羅可以用在鋁合金、鋼、鐵上面,也可以用處理燒結(jié)金屬材料。另外由于加工工藝以及工件的幾何形狀,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生鋅料黏結(jié)的現(xiàn)象。如螺栓熱鍍鋅時(shí),螺栓的螺紋處常會(huì)產(chǎn)生鋅料黏結(jié)的情況,影響螺栓的正常使用。
鋅鉻膜(達(dá)克羅)工藝比傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝,使工件的耐蝕性提高了 7 ~ 10 倍。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。鋅鉻膜(達(dá)克羅)液能滲入細(xì)微的空隙處,如幾何形狀復(fù)雜的盲孔等,它的滲透性很好。用它處理過(guò)的彈簧,能產(chǎn)生良好的耐腐涂層。它不但可以處理鐵及其合金,還可以處理輕金屬(鋁等)及其合金,適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁質(zhì)合金等零部件的表面防腐處理。
氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能完全克服的弊病。世界著1名的汽車生產(chǎn)廠家,如通用、福特、雷諾、豐田和三菱等均已形成規(guī)模生產(chǎn),并用于金屬構(gòu)件的防腐蝕處理。由于工藝特點(diǎn)決定了鋅鉻膜(達(dá)克羅)在處理過(guò)程中不進(jìn)行任何酸處理、也不存在電鍍時(shí)的滲氫問(wèn)題,加上涂層在高溫下固化,所以從工藝上保證了鋅鉻膜(達(dá)克羅)涂層不會(huì)存在氫脆。這使它可以被應(yīng)用在抗拉強(qiáng)度要求高的高強(qiáng)度零件防腐處理。
達(dá)克羅涂覆加工是一項(xiàng)高新技術(shù),在運(yùn)作的時(shí)候我們需要對(duì)達(dá)克羅涂覆機(jī)做保養(yǎng),我們都知道每個(gè)東西都需要愛(ài)護(hù),那在工業(yè)行業(yè),設(shè)備的維護(hù)月保養(yǎng)是非常重要的,下面我們就來(lái)了解一下達(dá)克羅涂覆機(jī)的保養(yǎng)方法希望能夠幫助到您。
1、涂覆機(jī)的主電機(jī)在運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)對(duì)減速箱補(bǔ)充32號(hào)潤(rùn)滑油,每3000小更換一次32號(hào)潤(rùn)滑油。
2、各軸承凡是用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的注油孔每周添加一次,對(duì)于使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的,運(yùn)行一個(gè)月檢查一次是否需要補(bǔ)充油脂,拆換膠輥也應(yīng)檢查軸承潤(rùn)滑狀況,相關(guān)鏈輪、鏈條各轉(zhuǎn)動(dòng)部件每運(yùn)行100小時(shí)加油一次,少量補(bǔ)充不宜太多,否則易因運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)多余的油滴飛濺污染涂料。它不但可以處理鐵及其合金,還可以處理輕金屬(鋁等)及其合金,適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁質(zhì)合金等零部件的表面防腐處理。
3、涂覆機(jī)每運(yùn)行600小時(shí)后,須對(duì)各輥筒軸承檢查一次,清洗凈油污,重新補(bǔ)充鈣基脂,另各張緊輪,過(guò)1橋輪軸承每500小時(shí)檢查清洗一次,并補(bǔ)充潤(rùn)滑油(脂)。
4、對(duì)烘道內(nèi)部清潔,運(yùn)行500小時(shí)后處理一次,清潔 內(nèi)部殘?jiān)?,污垢,檢查加熱管是否能正常加熱,清理運(yùn)風(fēng)機(jī)葉輪的污垢,清理后要用吸塵器吸除烘道的渣塵,再用壓縮空氣吹除吸附的殘?jiān)?
5、為了確保烘道內(nèi)部的清潔,清理完畢須用廢舊鋁板廢涂料過(guò)三至四遍,以將烘道內(nèi)污物沾附出烘道,以免正常生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品被污染。
使用達(dá)克羅的必然性、必要性和效益分析:
1. 由于電鍍不僅對(duì)大氣、土地、水源造成嚴(yán)重污染,對(duì)操作工人也危害很大。達(dá)克羅處理是一種新型的防腐蝕鋅鋁涂層鹽霧測(cè)試可達(dá)幾百小時(shí)表面顏色有銀白色,銀灰1色,黑色達(dá)克羅處理具有防腐蝕性,耐熱性,高透滲性。國(guó)家已三令五申盡快,需要出臺(tái)新的綠色產(chǎn)業(yè)來(lái)取而代之。所以電鍍行業(yè)的滅亡是必然結(jié)果,而電鍍件轉(zhuǎn)用達(dá)克羅也是必然的,達(dá)克羅生產(chǎn)過(guò)程中,沒(méi)有任何污染,是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的真正的綠色工業(yè)。
2. 各種金屬表面涂層使用達(dá)克羅技術(shù),也是必要的。一是因?yàn)樵婂兗牢g性差,易生銹;防熱腐蝕性差,易變形;涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆;二是因?yàn)檫_(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點(diǎn),可以做到十年以上不生銹,可以適應(yīng)用戶的要求,適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。