水泥倉的技術(shù)要求如下：

1、朝向攪拌機方向的支腿上的撐桿要求在布置好螺旋輸送機后再行焊接。

2、助流氣嘴為4件，倉頂減壓閥需焊接到倉體頂部中央。

3、水泥倉倉體立起后要求使用經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度，要求誤差小于千分之五。

4、水泥倉倉體物料溫度計座焊接在卸料錐上距離碟閥安裝法蘭距離800mm。

5、水泥倉倉體鋼結(jié)構(gòu)表面打磨刺。

6、表面油漆二底二面，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，面漆采用聚胺酯面漆，漆層總厚度不小于100μm，顏色由甲方確定。油漆前表面須除銹至金屬光澤。

水泥倉是一種重要的散裝物料儲存容器，也是混凝土攪拌站的必備設(shè)備之一。水泥倉一般有50T、60T、80T、100T、120T、150T、200T等。蕞小型號的水泥倉倉體高度也有11.4米，所以水泥倉的支腿很重要，一定要注意水泥倉支腿的完整性。由于水泥倉的體積較大，運輸起來相對麻煩，一些用戶考慮運輸價格就會問可不可以不要支腿，或者將支腿卸下?

水泥倉支腿重要性：水泥倉支腿承受水泥倉及物料的重量，一旦支腿發(fā)生彎折或生銹，很可能就會導致水泥倉倒塌的現(xiàn)象，后果非常嚴重。水泥倉支腿的保護：平時多注意檢查水泥倉支腿，一旦發(fā)現(xiàn)支腿有腐蝕生銹現(xiàn)象要及時涂漆，防止生銹現(xiàn)象更嚴重。特別是雨水多的季節(jié)一定不要大意。水泥倉支腿如果發(fā)現(xiàn)彎折要及時改正。

立式水泥罐安裝時需要注意哪些事項？

(1)混凝土拌和站中的拌和主機的裝置：將拌和機底盤下平面適當墊高，用鉸鏈將支腿與主機連接好，裝置好水泥秤，水秤，外加劑秤之后，即可起吊，測量并調(diào)整主機底盤，使之處于水平狀況，各支腿中心線與根底中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(nèi)(或進行底座與預留埋件的焊接).　

(2)混凝土拌和站其它部分的裝置：混凝土拌和站中的主機及立式水泥罐裝置完畢后，即可裝置螺旋輸送機，起吊前，查看各光滑點加注油液和油脂，要進行空車工作實驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，配料機部分的裝置，按根底圖的要求就位，小型配料機擺放于堅實的根底墩平面上即可，大型配料機要求澆注地腳螺栓，各機械部分裝置完畢后，查看各種設(shè)備的一切光滑點加注了光滑油或光滑脂，即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車工作實驗。

散裝水泥罐有效防腐方法是什么?

水泥罐是主要應用于存儲散裝物料的一種罐裝設(shè)備，不過因為水泥罐多是安裝在室外的，因為雨水或者清洗時的不當操作，導致水泥倉出現(xiàn)銹蝕，影響水泥罐的使用壽命。散裝水泥罐防腐如何做，專業(yè)水泥罐生產(chǎn)廠家為您講解。

1、噴漆除銹，利用油漆將金屬與氧氣隔開，防止水泥罐因為氧化而產(chǎn)生銹跡。噴漆除銹是比較快速和常用的一種除銹方法，噴漆還能使得水泥罐的外觀更加漂亮;

2、風動或者電動除銹，不過利用這種方法除銹，主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝置，進行往復運動或旋轉(zhuǎn)運動，以清除水泥罐上的銹。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘等，機動性大，能較去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高。風動或者電動除銹效果相較于噴漆除銹而言要差一些。

3、噴丸(砂)除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、真空噴丸(砂)機。敞開式噴丸(砂)機常用，這種方法能較為清除水泥罐表面的雜質(zhì)。

要想水泥罐不被腐蝕，平時保養(yǎng)工作很重要。要定時檢查水泥罐的罐體有無滲水現(xiàn)象，或者查看罐體是否有腐爛，我們一定要提前注意防范。而且水泥罐在清理的過程中禁止用大錘敲打的方法清除積存在散裝水泥罐筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。