鋁型材時效

時效是鋁型材生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié)，時效爐對工業(yè)鋁型材時效質(zhì)量的影響也受時效溫度、淬火到人工時效的時間、鋁合金的化學成分及鋁型材固溶處理工藝等幾方面的影響。

1.首先是時效溫度的影響：

對于時效爐在不同溫度發(fā)生時效時，折出相的臨界晶核大小與數(shù)量都是不同的。如果時效爐里的時效溫度過低，；在高溫環(huán)境下模具的耐摩擦性能主要體現(xiàn)在氮化層的硬度和厚度，通常情況下氮化層硬度應在1150HV以上，厚度在0。擴散起來就會很慢，時效后的硬度過低，強度肯定達不到，如果時效爐里的溫度過高，擴散速度加快，析出相的臨界晶核過大，就會形成時效過頭了，也會造成硬度不夠，達不到需要的強度，不同的鋁合金有不同的時效溫度，生產(chǎn)出的鋁型材才會達到相應的強度。

流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為企業(yè)不得不關注的話題。

1、優(yōu)化流水線首站的作業(yè)時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產(chǎn)計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業(yè)時間必然大于首站, 首站一定不是瓶頸站, 所以首站不一定會完全依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實要求首站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。工業(yè)鋁型材內(nèi)置內(nèi)連接件的用途及使用方法：用于工業(yè)鋁型材的十字鏈接或直角連接，裝配時需要在工業(yè)鋁型材規(guī)定尺寸位置打安裝工藝孔，將配置件深入期間鎖孔，鎖緊方向分為90度或者180度。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式：

輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產(chǎn)量*(1 不良率)

輸送帶的速度= 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間

所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶?采用頂升平移裝置，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。 除了運送物品外, 還有半強制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。

       1、純度越高，耐蝕性越好，主要是因為純鋁在空氣之中與氧發(fā)生作用，在鋁表面生產(chǎn)一層很薄的涂裝——致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用;

??2、工業(yè)鋁型材的機械強度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在可以程度上制約了鋁的應用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機械強度大大提高，應用范圍大大擴大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。但在實際上,瓶頸站的作業(yè)時間必然大于首站,首站一定不是瓶頸站,所以首站不一定會完全依要求的cycle時間去投入,因為瓶頸站已拖慢他的速度,故從管理的角度來看,要確實要求首站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。

??綜上所述，不管是工業(yè)鋁型材還是建筑類鋁材，都需要進行粉末涂裝對鋁合金型材加以保護，經(jīng)過粉末涂裝的工業(yè)鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質(zhì)感好等諸多優(yōu)點，與各種顏色的配件相對應，起到保護的同時也可以保證美觀。