銑削動(dòng)力頭的操作人員需要注意什么?

　　銑削頭性能特點(diǎn)滑套銑削頭是在總結(jié)目前各種滑套動(dòng)力頭使用情況的基礎(chǔ)上，并根據(jù)實(shí)現(xiàn)無(wú)導(dǎo)向剛性主軸加工工藝的要求z新研制的。

　　比較簡(jiǎn)單的一個(gè)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，形式多種多樣，基本原理就是電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)齒輪變速機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導(dǎo)軌，可以小范圍的直線運(yùn)動(dòng)，如照片所示為固定式，不能運(yùn)動(dòng)?？梢酝瓿珊?jiǎn)單的加工，一般精度不高。

　　操作 銑削動(dòng)力頭有一定的危險(xiǎn)性，作業(yè)前首先要檢查機(jī)械、儀表及工具等的完好情況，機(jī)床保險(xiǎn)螺絲及銷子不得松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具、量具或其它物品，檢查各部油位及各油標(biāo)應(yīng)有足夠油量，操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時(shí)不得戴手套長(zhǎng)發(fā)和發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋，機(jī)床外露的傳動(dòng)軸傳動(dòng)帶、齒輪、皮帶輪等保護(hù)罩完好,機(jī)床應(yīng)有良好的接地。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等6、熱處理工藝不當(dāng)。操作人員工作過(guò)程中不得擅自離開工作崗位，夾具應(yīng)完好，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理。

伺服鉆孔動(dòng)力頭的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？

伺服鉆孔動(dòng)力頭又名數(shù)控動(dòng)力頭，數(shù)控鉆孔動(dòng)力頭。因其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，可連接大型加工中 心，數(shù)控車床，CNC數(shù)控中心。那么，伺服鉆孔動(dòng)力頭有著怎樣的優(yōu)勢(shì)呢？

◆ 進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用的伺服電機(jī)和高精密的滾珠絲桿，具有負(fù)荷加工時(shí)的進(jìn)給速度高穩(wěn)定性

◆ 行程進(jìn)給采用高精密的滾珠絲桿，定位準(zhǔn)確，進(jìn)給速度快，

◆ 行程進(jìn)給采用伺服電機(jī)進(jìn)行控制，行程長(zhǎng)度可自由控制

◆ 精密度要求高的產(chǎn)品同樣可以加工

◆ 結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，便于安裝

◆ 可配置多軸鉆孔頭，大幅度提高生產(chǎn)效率。

減少動(dòng)力頭徑跳的方法有哪些？

      動(dòng)力頭是金屬切業(yè)中很常用的機(jī)械設(shè)備。動(dòng)力頭平行安裝支架的組成部分高密市振飛機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)動(dòng)力頭、攻絲機(jī)、多軸器、鉆攻組合機(jī)床、專用機(jī)床等機(jī)械設(shè)備。隨著科技的不斷發(fā)展，動(dòng)力頭的技術(shù)也得到了不斷的改進(jìn)。所以，現(xiàn)在的新型動(dòng)力頭不具有款精度高，性能穩(wěn)，剛性好，的特點(diǎn)，還具有體積小，重量輕，偏于安裝和成本低的優(yōu)勢(shì)。因此，動(dòng)力頭被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，并得到了用戶的好評(píng)。

      使用過(guò)動(dòng)力頭都知道，動(dòng)力頭精度對(duì)加工產(chǎn)品的精度和光潔度具有直接的影響。因此，動(dòng)力頭的徑向跳動(dòng)越小，精度越高，加工出來(lái)的產(chǎn)品也就越完l美。那么，我們?cè)撊绾螠p少動(dòng)力頭的頸跳呢？

    1、使用高質(zhì)量的軸承，軸承的精度越高，轉(zhuǎn)配而成的動(dòng)力頭頸跳就越少

    2、使用同心度高的高品質(zhì)主軸，主軸的同心度越與動(dòng)力頭頸跳有著直接的關(guān)系

    3、使用軸承孔同心度高的高質(zhì)量箱體。

    4、使用鋒利的刀具

    5、使用強(qiáng)度大的刀具

    6、使用前刀面光滑的刀具

    7、使用時(shí)保持夾頭和夾筒的干凈整潔

     8、選擇適合的切削液