熱收縮膜標(biāo)簽的生產(chǎn)對(duì)工藝技術(shù)要求較高，尤其是在印制熱收縮膜時(shí)，如何控制好干燥溫度更是非常重要，對(duì)于普通的水性和溶劑型的油墨來說，烘干溫度過高，則材料發(fā)生熱收縮；溫度過低，則油墨干燥不夠徹底，導(dǎo)致出現(xiàn)粘連和背面起臟等問題，因此工藝相當(dāng)復(fù)雜，廢品率較高。而對(duì)于UV固化干燥技術(shù)，油墨在紫外線能量的作用下，使高分子物質(zhì)在瞬間形成網(wǎng)狀交聯(lián)，油墨迅速固化，對(duì)印刷材質(zhì)溫度無影響，獨(dú)特的冷固化系統(tǒng)非常適合熱敏材料標(biāo)簽的生產(chǎn)。

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如設(shè)備因素造成的調(diào)試次數(shù)多的問題，印刷位置輸入數(shù)值與設(shè)備實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)的數(shù)字不一致，如印刷位置向上8毫米，但設(shè)備實(shí)際上升5毫米，那么就必須再上調(diào)一次或者兩次。

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調(diào)試次數(shù)多說明設(shè)備或工藝存在問題，所以要通過調(diào)試時(shí)間來解決印刷效率的問題。常規(guī)情況，如調(diào)試一次和調(diào)試3次大致相差6分鐘，做10個(gè)訂單就是60分鐘，相當(dāng)于提升商標(biāo)印刷機(jī)15%。

商標(biāo)印刷機(jī)印多色時(shí)采用套印法或間接的局部涂墨法，使各種顏色的根據(jù)需要，分布在印版表面的有關(guān)部分，印多色的基本印刷原理與印單色相同。