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發(fā)布時(shí)間:2021-08-06 19:13  
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外觀精美:深受人們歡迎與推崇的軸類鍛件,必須具備足夠 的品質(zhì)以及外觀,因此這就要求軸類零件還要具備外觀精美的特點(diǎn),其在加工環(huán)節(jié)中,還需要對(duì)其進(jìn)行表面的處理,一方面為了提高其使用性能,一方面就是為了提高其外觀的精美度。
物理屬性好:軸類鍛件是被施加一定的壓力,然后通過塑性變形制造而成的,其在鍛造的過程中建造了非常精致的顆粒結(jié)構(gòu),因此將軸類零件的物理屬性得到了很大的改進(jìn),可以使其在實(shí)際應(yīng)用中有著優(yōu)良的物理屬性。
軋制。利用軋制力(摩擦力),使金屬在回轉(zhuǎn)軋輥的間隙中受壓變形而獲得所需產(chǎn)品的加工方法。軋制生產(chǎn)所用原材料主要是鋼錠,扎制產(chǎn)品有型鋼、鋼板、無縫鋼管等。
擠壓。利用強(qiáng)大的壓力,使金屬坯料從擠壓模的??變?nèi)擠出并獲得所需產(chǎn)品的加工方法。擠壓的產(chǎn)品有各種形狀復(fù)雜的型材,以及軸承的內(nèi)、外圈。
拉拔。利用拉力,使金屬坯料從拉??桌?,并獲得所需產(chǎn)品的加工方法。拉拔產(chǎn)品有線材、薄壁管和各種特殊幾何形狀的型材。
鍛造模是生產(chǎn)鍛件的主要工藝裝備,其型面形狀復(fù)雜。為保證模具的使用壽命及鍛件精度,要求模具具有較高的硬度、表面質(zhì)量及尺寸精度。另外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求鍛造模制造周期越來越短,如何滿足市場(chǎng)需求,保證鍛造模生產(chǎn)零件的質(zhì)量,提高加工效率是目前鍛造模生產(chǎn)中面臨的主要問題。
鍛造模的加工經(jīng)歷了仿形加工、電解與電火花加工、數(shù)控加工與高速加工技術(shù)的發(fā)展階段。仿形加工生產(chǎn)周期長、加工精度低、模具尺寸一致性差,目前很少采用。電解加工主要用于鍛造模的粗加工,加工效率但精度低。電火花加工效率低,主要用于小型鍛造?;蚓哂猩钚筒奂凹?xì)微特征部位的輔助加工,其加工成本高。高速加工技術(shù)加工精度高、切削力小、效率,是鍛造模制造的主要發(fā)展方向,但昂貴的機(jī)床設(shè)備限制了該技術(shù)的推廣。