葵花籽BY系列帶式干燥機(jī)性價(jià)比

?多級(jí)皮帶干燥機(jī)易于干燥PG 135使用戶可以在極低的溫度下干燥產(chǎn)品，干燥時(shí)間縮短2-3倍，保留了產(chǎn)品的顏色和質(zhì)量。干燥溫度的選擇取決于用戶。

??完整的機(jī)器采用不銹鋼材料制成，是理想的材料，也可用于食品行業(yè)。產(chǎn)品通過(guò)帶式輸送機(jī)通過(guò)干燥過(guò)程輸送?？梢允褂貌讳P鋼絲網(wǎng)帶，以及采用塑料材料制成的模塊化塑料帶，可承受高達(dá)190℃的溫度。

??通過(guò)干燥過(guò)程，產(chǎn)品在皮帶之間（從上皮帶到波紋管皮帶）傳遞，從而提供產(chǎn)品的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且由此更均勻地干燥。

??如果需要，再循環(huán)空氣可以通過(guò)PLC進(jìn)行處理，并且可以通過(guò)環(huán)境空氣進(jìn)行空氣清新。如果是由于操作不當(dāng)造成，則操作人員就嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確操作。干燥的產(chǎn)品，使用連續(xù)干燥的空氣（空氣中濕度的百分之幾）可獲得的干燥效果。由于當(dāng)空氣達(dá)到50-60％的濕度飽和時(shí)空氣的干燥效率急劇下降，因此需要提供有效的空氣干燥，以縮短干燥時(shí)間并使產(chǎn)品在較低溫度下干燥。

??冷凝器單元（工作在5-7℃溫度）提供高效的空氣干燥，安裝在返回的空氣流上。這種冷凝裝置為僅使用再循環(huán)空氣的連續(xù)工作提供了可能性，如果您正在使用非常容易氧化的產(chǎn)品，這是非常特別重要的。

明膠用于多樣化的領(lǐng)域（食品，藥品，化妝品等），明膠生產(chǎn)中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚(yú)皮和豬皮。

??將明膠溶液冷卻并切成條帶或擠壓成面條，并將凝膠化的材料作為床鋪在無(wú)盡的開(kāi)口編織或穿孔的帶式干燥機(jī)上；皮帶通過(guò)干燥室，干燥室被分成多個(gè)區(qū)域，在每個(gè)區(qū)域中準(zhǔn)確控制干燥空氣的溫度和濕度。典型的溫度范圍從初始區(qū)域的約32℃到終區(qū)域的約60-70℃。催化劑專用帶式干燥機(jī)可廣泛應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥?？諝馔ǔＭㄟ^(guò)過(guò)濾，除濕和回火來(lái)調(diào)節(jié)。

??干燥包括逐漸增加空氣溫度，通常伴隨潮濕空氣的耗盡和調(diào)節(jié)空氣的補(bǔ)充。干燥時(shí)間為1-5小時(shí)，具體取決于材料的質(zhì)量和濃度以及所用的確切條件。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。小心控制干燥速度以避免熔化和表面硬化。明膠離開(kāi)干燥器的水分含量約為10-12％。然后將干燥的床破碎成碎片，研磨成所需的粒度。

一、 工程概述：　　

　　催化劑能提高化學(xué)反應(yīng)速率，而本身結(jié)構(gòu)不發(fā)生^性改變的物質(zhì)。如蛋白質(zhì)性酶和具有催化活性的RNA。經(jīng)過(guò)80℃，90℃和120℃的熱風(fēng)干燥段后，海藻從物料卸料段排出。在化學(xué)反應(yīng)里能改變（加快或減慢）其他物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)速率，而本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)前后（反應(yīng)過(guò)程中會(huì)改變）都沒(méi)有發(fā)生變化的物質(zhì)叫做催化劑，又叫觸媒。催化劑有、鹽酸、氨水、草酸、醋酸、甲酸、硫酸、磷酸、氧化鎂、氧化鋅等。催化劑帶式干燥機(jī)可廣泛應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

二、 催化劑帶式干燥機(jī)工作原理：　　

　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿物料的網(wǎng)帶完成傳熱、傳質(zhì)的過(guò)程,帶走物料水份?？蛻魸M意是我們^大的追求，為滿足客戶的需求，此次推動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)一步優(yōu)化升級(jí)，為公司創(chuàng)新發(fā)展、持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運(yùn)行速度可根據(jù)物料濕度自由調(diào)節(jié)。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)

     帶式干燥機(jī)可連續(xù)自動(dòng)對(duì)溫度和壓力敏感的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，干燥工藝的設(shè)置取決于所期望產(chǎn)品的質(zhì)量。 干燥物料通過(guò)喂料泵與擺動(dòng)喂料器可以定量地均勻分布在履帶上；干燥過(guò)程中的干燥溫度可通過(guò)設(shè)置在履帶下的多個(gè)溫控單元分別控制和調(diào)整；干燥時(shí)間的調(diào)控可通過(guò)履帶的驅(qū)動(dòng)控制裝置進(jìn)行；干燥室的真空度由普通真空設(shè)備產(chǎn)生。真空干燥器的可恢復(fù)性為95％，非常出色，我們的設(shè)備專為干燥各種材料而設(shè)計(jì)，因此，如果您向我們提供您的特定要求，我們可以幫助您找到所需的確切機(jī)器。

      經(jīng)過(guò)干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅，該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數(shù)的粉末狀干燥產(chǎn)品。 整個(gè)干燥過(guò)程可通過(guò)干燥機(jī)上的視鏡裝置進(jìn)行觀察，加以控制以防止過(guò)度加熱或加熱過(guò)速而產(chǎn)生起泡、焦化等問(wèn)題的發(fā)生。

   帶式干燥機(jī)特點(diǎn)：

   1. 整個(gè)干燥過(guò)程可連續(xù)和全自動(dòng)操作各操作參數(shù)可調(diào)、可控。

   2. 低溫真空干燥干燥產(chǎn)品中揮發(fā)性物質(zhì)損失小，不變性具有速溶特性。

   3. 全程真空狀態(tài)完成干燥工藝無(wú)染菌機(jī)會(huì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

   4. 合理的工藝設(shè)計(jì)使能量消耗省。

   5. 自動(dòng)清洗15分鐘完成清場(chǎng)。

   6. 全套采用PLC觸摸屏程序控制系統(tǒng)。