山西海銳特采掘技術有限公司成立于2015年10月，總部設于山西省太原市，生產基地設于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產、銷售服務公司。

截齒在工作過程中，要承受高的壓應力，剪切應力和沖擊負荷，確保良好的強化技術對產品的使用十分重要，目前應用比較常見的方法是熱噴涂技術。

熱噴涂通過火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀或粉狀的材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)并加速形成高速熔滴，噴向基體在其上形成涂層，可以對材料表面進行強化，提高其耐磨和耐腐蝕等性能。因此該技術應用的較為廣泛，深得客戶青睞。

利于挖掘：采煤機截齒設計的過程中，截齒結構設計非常重要，一定要有利于設備挖掘。因為截齒主要的作用是挖掘，如果設計的截齒結構不適合挖掘，那截齒設計出來也不會被企業(yè)選擇，因此在設計的一定要注重挖掘的特性。

截齒種類齊全，性能保障，截齒的正確、安裝是保障設備運行的關鍵，尤其是截齒的保養(yǎng)工作，更應當進行定期保養(yǎng)。  

由于截齒工作時終歸是需要承受較大的壓力和負荷的，所以其磨損只能夠延緩，卻不能夠停止。定期的檢查和保養(yǎng)是我們能夠做到的，做好日常的檢查和保養(yǎng)是非常重要的，無論是對延長截齒使用壽命而言，還是對施工安全而言，截齒都是非常重要的。

首先要按照截齒的設計要求進行制作，保證截齒個部位之間配合的合理性，避免出現(xiàn)偏磨的現(xiàn)象，并且盡量實現(xiàn)截齒的自磨功能，這樣截齒就可以隨時保持鋒利狀態(tài)，截齒的刀頭和焊接的間隙應該在一定的范圍內，既要防止縫隙過密，也要防止太大，因為縫隙太小會使得焊接的材料進入，而如果縫隙過大，則釬料就不可以將焊接的縫隙填滿。

由于釬焊具有變形小、工藝簡單等特點，在硬質合金刀頭和齒體的連接中多采用釬焊，釬焊材料一般采用高熔點的硬釬料如銅基和銀基釬料。以銅基作為釬料，其釬焊溫度范圍在880 ～ 950 ℃之間，殘余應力較大，且需要對齒體進行二次熱處理后才能充分發(fā)揮其綜合性能。