雙曲面攪拌機改變了常規(guī)攪拌機在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點，在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無沉淀，且水面平靜，無空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形美觀，雙曲面設(shè)計，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生在攪拌機上掛帶雜物，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，故平時運行時不需進(jìn)行維護(hù)。其安裝流程如下：

　　1、橋上預(yù)置板應(yīng)校正水平。預(yù)置的組件底座應(yīng)該堅固。地腳螺栓及連接件應(yīng)緊密。

　　2、將主機放在預(yù)設(shè)的連接底板上。

　　3、傘式葉輪與攪拌軸連接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后，攪拌軸與主機連接。注：以上操作過程完成前，應(yīng)保持起吊設(shè)備處于正常狀態(tài)，注意人身安全和設(shè)備安全。

　　4、雙曲面攪拌機安裝完畢后，應(yīng)檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

　　5、拆下電機尾蓋，用手轉(zhuǎn)動葉片，檢查攪拌機是否靈活、正常。攪拌軸的擺動偏差應(yīng)小于3 / 1000毫米的精度。

　　6、在電源、點作用后，觀察攪拌輪的旋轉(zhuǎn)方向。從上往下，正確地轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)方向：逆時針方向旋轉(zhuǎn)。反之亦然，任意改變2個電源線位置。

　　7、電氣設(shè)備的安裝，按照國家有關(guān)規(guī)定辦理。注意事項：為保障人員和設(shè)備的安全，接地要緊密連接。

雙曲面攪拌機的選型過程：

　　雙曲面攪拌機的選型與設(shè)備所處的池型、容積、液體的深度、介質(zhì)的濃度、溫度及酸堿度PH等參數(shù)有關(guān)。

　　曲面攪拌機的選型主要依據(jù)：每臺設(shè)備的有效服務(wù)面積來確定，并按照池長與池寬的比率不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數(shù)量。對于水深超過5米或濃度超過規(guī)定的，在選型時應(yīng)考慮加大功率或提高攪拌機的工作轉(zhuǎn)速，以確保在大容量和高濃度的介質(zhì)中達(dá)到攪拌效果。

　　雙曲面攪拌機的安裝過程：

　　在常規(guī)工況條件下，建議優(yōu)先選用干式安裝，有噪聲或視覺要求的，建議選用潛水式安裝。

　　雙曲面攪拌機的安裝分為干式安裝和濕式安裝兩種，不論何種安裝形式均非常簡單。

　　濕式安裝的攪拌機可通過吊機或起吊架直接將攪拌機吊入位置，依靠設(shè)備自重定位，固定好電纜。見濕式安裝示意圖。

　　干式安裝的攪拌機先將減速機機架固定在工作橋上，然后只需依次安裝傳動軸，葉輪部件，并固定好電纜，見干式安裝示意圖。

雙曲面攪拌機適用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體與液體、液體與固體、液體與氣體的攪拌、混合的場合，尤其特別適用于污水處理工程、凈水工程中的攪拌，具體如下：　　1、調(diào)節(jié)池攪拌：用于污水處理工程中調(diào)節(jié)峰量和峰載的調(diào)節(jié)池，目的在于均質(zhì)攪拌，典型應(yīng)用于工業(yè)項目中，如釀酒廠、印染廠、造紙廠等?！　?、混合及混凝攪拌：用于水處理中藥劑的溶藥攪拌及藥劑與水的混凝攪拌；即：如果處理工藝需要額外的化學(xué)處理的話，如投加石灰或其它污水處理藥劑。　　3、消毒攪拌：用于水處理中液lu及其它消毒劑與水的接觸攪拌；作用是提高液lu與污水的混合程度。　　4、污泥攪拌：用于污泥的厭氧消化攪拌及污泥均質(zhì)池中的攪拌，典型的應(yīng)用為污泥濃縮池，污泥厭氧消化池和污泥儲存池等?！　?、厭氧攪拌：污水厭氧處理中的攪拌，用于厭氧池，池內(nèi)需要良好地均質(zhì)攪拌以確保良好的工藝效果?！　?、反硝化攪拌：污水脫氮處理時的反硝化時的攪拌；用于反硝化池，當(dāng)需要除氮時，生物處理工藝中不可缺少的一部分以達(dá)到理想的脫硝效果。　　7、A2/O池的攪拌：用于污水及A2/O工藝中厭氧除磷及缺氧脫氮部分的攪拌?！　?、污泥熱處理需要將污泥充分溫和地攪拌，從而獲得適宜的消化污泥。　　9、SBR池的攪拌：用于SBR池處理工藝中脫氮時的反硝化攪拌，即交替生物反應(yīng)池，由硝化工藝和反硝化工藝交替循環(huán)