全灌漿套筒加工的介紹

全灌漿套筒加工又稱全灌漿套筒加工接頭或套筒灌漿接頭。

全灌漿套筒加工是由專門加工的套筒、配套灌漿料和鋼筋組裝的組合體，在連接鋼筋時通過注入快硬無收縮灌漿料，依靠材料之間的黏結(jié)咬合作用連接鋼筋與套筒。套筒灌漿接頭具有性能可靠、適用性廣、安裝簡便等優(yōu)點。

全灌漿套筒加工連接技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、橋梁工程、海上石油開采平臺工程、近海風(fēng)力發(fā)電塔等領(lǐng)域。全灌漿套筒加工連接技術(shù)是一種由于工程實踐的需要和技術(shù)發(fā)展而產(chǎn)生的新型鋼結(jié)構(gòu)連接方式，該種連接方式的出現(xiàn)彌補了傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)連接方式(主要包括焊接和螺栓連接)的不足，并得到了迅速的發(fā)展和應(yīng)用。

全灌漿套筒加工連接施工工藝

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中常用的縱向鋼筋連接方式有綁扎搭接、焊接連接以及機械連接等，由于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的連接部位較小，采用這些傳統(tǒng)的鋼筋連接方式不便于施工。

20世紀(jì)60年代，余占疏博士在美國發(fā)明了全灌漿套筒加工連接接頭，很好地解決了裝配式結(jié)構(gòu)中的縱向鋼筋連接問題，可有效實現(xiàn)“裝配等同現(xiàn)澆”的設(shè)計要求。

全灌漿套筒加工連接施工工藝：

墻板吊裝就位→基層處理→灌漿腔密封→灌漿施工準(zhǔn)備→制備接頭漿料→檢查接頭漿料→壓入灌漿→灌漿料外溢→停止注漿→塞住橡塞灌漿料→拆除構(gòu)件上灌漿排漿管封堵→終檢→套筒連接試驗。

全灌漿套筒加工無法緊固的原因

全灌漿套筒加工做小了，全灌漿套筒加工在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)全灌漿套筒加工的工具全灌漿套筒加工絲錐在作業(yè)過程中因為磨損，使得外徑變小。這樣生產(chǎn)出來的鋼筋套筒內(nèi)經(jīng)變小，和滾絲機滾軋 出來的絲頭不匹配，呈現(xiàn)全灌漿套筒加工擰不上，不過因為全灌漿套筒加工出廠前各廠家都用檢驗規(guī)檢驗套筒，所以一般大的生產(chǎn)廠家不會呈現(xiàn)這種狀況。

工程上工人在滾軋絲頭的過程中因為滾絲輪磨損，或許調(diào)節(jié)滾絲輪的螺絲松動，滾絲輪偏移位置，造成鋼筋絲頭滾軋大了，致使全灌漿套筒加工無法擰上。這種狀況很普遍。

因為全灌漿套筒加工不是一個廠家生產(chǎn)的，規(guī)范不一樣，也會呈現(xiàn)套筒擰不上的狀況。

全灌漿套筒加工從左邊完全可以進(jìn)去從右面只進(jìn)去一點是因為：套筒的加工精度不行，一頭大一頭小，俗稱巨細(xì)頭，套筒常見的一個問題。是套筒生產(chǎn)廠家的質(zhì)量問題。

全灌漿套筒加工的加工精度為中6H級中等精度，精度在20個絲之內(nèi)。套筒內(nèi)螺紋的巨細(xì)可以用套筒塞規(guī)來檢測，塞規(guī)小的那頭是通塞規(guī)，大的那頭是止塞規(guī)。通塞規(guī)的螺紋巨細(xì)基本同鋼筋套 筒的螺紋巨細(xì)一致，止塞規(guī)的螺紋比通塞規(guī)的螺紋大20個絲。合格的鋼筋套筒是通塞規(guī)用手能悉數(shù)擰進(jìn)套筒，止塞規(guī)用手?jǐn)Q進(jìn)套筒不超過三個絲。

以上便是關(guān)全灌漿套筒加工無法緊固的原因剖析，希望對大家有所幫助。