脫硫閥門廠家介紹：

   FGD漿液系統(tǒng),按介質(zhì)成分不同,分為石灰石漿液、石灰石石膏漿液和石膏漿液三大部分。其主要特點(diǎn)如下：

（1）顆粒狀,具有磨損性,石灰石漿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)55%,密度達(dá)1500kg/m3；

（2）pH=4~7,無機(jī)物化學(xué)弱酸腐蝕性；

（3）含惰性物質(zhì)的有機(jī)溶液,有機(jī)溶液腐蝕性；

（4）流速快,一般設(shè)計(jì)中漿液流速控制在2.5m/s以下,實(shí)際運(yùn)行中ｚｕｉ大可達(dá)3.5m/s,有顆粒射流現(xiàn)象,循環(huán)水、工藝水ｚｕｉ大可達(dá)5m/s；

脫硫脫硝閥門廠家介紹控制閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

各種控制閥結(jié)構(gòu)不同，各有特色。從控制閥應(yīng)用看，發(fā)展方向如下。

　　a．精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)：可降低成本，提高流通能力。

　　b．套筒導(dǎo)向：采用套筒導(dǎo)向，有利于對(duì)中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換。

　　c．平衡式閥芯：為降低執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能也有改善。

　　d．一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點(diǎn)，采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件，將泄漏量和不平衡力同時(shí)減到ｚｕｉ小。

脫硫脫硝閥門廠家介紹

現(xiàn)在有很多的密封面，那么閥門密封面損壞的原因有哪些呢？

　　密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的，密封面硬度過高或過低，是由于選材不對(duì)或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。蝶閥具有如下特點(diǎn)：（1）尺寸小、質(zhì)量小,便于安裝,其質(zhì)量只有同級(jí)閘閥的1/3～1/4,高度和寬度只有同級(jí)閘閥的1/3。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計(jì)的問題。

充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是唯１能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿不需要昂貴的合金材料，從而大節(jié)約了成本。在數(shù)字化信息化時(shí)代，將較多采用智能閥門定位ｑｉ或通過數(shù)字控制器等實(shí)現(xiàn)非線性規(guī)律，補(bǔ)償被控對(duì)象非線性，將較少選用控制閥流量特性來補(bǔ)償被控對(duì)象非線性。脫銷閥門閥板采用合金材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損，兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時(shí)無需額外的橡膠密封墊片；脫銷閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有極高的結(jié)合強(qiáng)度。