低端鎖線機通常采用氣動張力控制，因其張力控制精度低，張力波動大，因此只能生產(chǎn)一些精度不高，且無印刷的面巾紙。而面巾紙因其生產(chǎn)要求精度高，且需要套色印刷，所以要求張力恒定。以前高精度鎖線機通常由直流調(diào)速系統(tǒng)控制，因其維護費用昂貴，故障率高嚴重影響生產(chǎn)進度，因此急需對機器進行改造。

鎖線機出現(xiàn)斷線故障的原因及其排除方法如下：

①壓線盤壓得過緊或拉線杠桿過緊，應(yīng)調(diào)整彈簧的壓力和開始壓緊的時間。

②鉤線板的三角有毛刺，應(yīng)打磨光潔。

③針的孔不光潔，應(yīng)更換。

④鉤線板擺動過遲，復(fù)位動作過慢，調(diào)節(jié)擺動控制凸輪的角度。

⑤鉤線板與鉤針出線距離相距8mm，防止鉤針拉起斷線。

鎖線機和一系列的印后裝訂設(shè)備使得現(xiàn)在的裝訂行業(yè)發(fā)展的越來越迅速。

在鎖線機運行一定的周期且經(jīng)過電鍍磨損、磁道標記和鎖線機在通風(fēng)孔和非通風(fēng)孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測試之后，技術(shù)人員就可以通過外觀檢查來決定鎖線機清洗的程序和頻率。因此，了線機安全運轉(zhuǎn)的周期并對鎖線機內(nèi)部殘余物積累量和磨損的觀測報告進行存檔是非常重要的。

對鎖線機的不同部位進行清洗時，如壓機內(nèi)部清洗、沿邊擦拭、常規(guī)清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。三臺鎖線機能在一個流程中連續(xù)完成，鎖線之后的書芯可由自動卸料系統(tǒng)出書并隨著即送到上背膠機或人工卸料臺。配鎖聯(lián)動生產(chǎn)線投資低和僅需一個操作員工，具備高l效的短時間生產(chǎn)。配頁機很容易與鎖線機分離，配頁機和鎖線機可單獨的處理兩種不同的工作。

鎖線機設(shè)備更換。它是設(shè)備更新的重要形式，分為原型更新和技術(shù)更新。原型更新即簡單更新，用結(jié)構(gòu)相同的新設(shè)備更換因嚴重有形磨損而在技術(shù)上不宜繼續(xù)使用的舊設(shè)備。這種更換主要解決設(shè)備的損壞問題，不具有技術(shù)進步的性質(zhì)。

新一代鎖線機的操作和調(diào)整功能的絕大部分將會自動設(shè)定。通過CTP4獲取信息并把它傳給鎖線機，進而自動設(shè)定各項操作和調(diào)整功能，在計算機的顯示屏上，可一目了然的看到機器運轉(zhuǎn)的狀態(tài)和各種有關(guān)信息。鎖線機將會增加和完善各種檢測及識別功能，以保證鎖線產(chǎn)品有更好的裝訂質(zhì)量，并且更容易控制成本。