精密金剛石砂輪結(jié)構(gòu)設(shè)計及磨料的分散

近年來，學(xué)者們?yōu)榱颂岣呒庸ば?，?jié)省生產(chǎn)時間，對砂輪的結(jié)構(gòu)作了一些設(shè)計。金剛石砂輪工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是磨具的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料，用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具，具有高強(qiáng)度、耐熱性能好、切削鋒利、磨削、磨削過程中不易發(fā)熱和堵塞、熱膨脹量小的優(yōu)點(diǎn)。在國外，為改善硅片的平面度，在磨粒層上設(shè)立切縫，并采用花瓣型磨粒層，改善了磨削過程中硅片中心部分的冷卻效果，提高了砂輪的使用的時長；Corbett.J等人粗、精磨砂輪巨軸整體制造的組合結(jié)構(gòu)；精密金剛石砂輪被一般應(yīng)用在各種硬脆性材料，如石材、玻璃材質(zhì)、陶瓷、磁性材料、半導(dǎo)體材料等各種晶體材料的精密加工。精密金剛石砂輪的制造及其加工各種硬脆材料的磨削機(jī)理受到廣泛的關(guān)注。

金剛石砂輪的外圓磨的技巧

在一般情況下，金剛石砂輪的外圓磨的技巧有四種，下面就分別介紹一下。

金剛石砂輪的縱向磨削方式。這種方法的工作效率比較低迷，但是它的質(zhì)量相對來說是非常好的，和同類的產(chǎn)品相比粗糙度比較低。在磨削的時候，金剛石砂輪的旋轉(zhuǎn)非常高，沒見工藝是處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。工作臺是一個復(fù)合縱向操作，在每次的操作過程中或者流程里砂輪都會有一次補(bǔ)給，多余掉的東西都會被摸切掉。

入磨技巧。又稱為橫磨法。這個相對比較來說效率非常高，相同的它也有不足之處，它的磨削力非常大，而且溫度相對來說比較高，所以在磨削的時候就要有充足的冷卻液體。金剛石砂輪的旋轉(zhuǎn)是一種主動力，工藝的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和砂輪的運(yùn)動導(dǎo)致連續(xù)的補(bǔ)給。砂輪的工作臺是不會有縱向運(yùn)作的運(yùn)動，金剛石砂輪的寬度和磨削的寬度會比較大，一直到磨削到使用的尺寸為止。

砂輪廠的拋光材料影響因素有哪些

一、拋光輪維護(hù)不當(dāng)，拋光輪表面拋光膏久未清除不符合松軟和彈性的要求。所以按正常使用要求將拋光輪表面要常清理，把陳舊的拋光膏用帶齒的鋼板打磨掉，拋光時拋光膏要勤添少添保持拋光輪松軟。

二、拋光膏的種類選擇不當(dāng)。鎳層拋光應(yīng)用白色拋光膏，像綠色拋光膏這種拋光膏是由硬脂酸和氧化鉻、脂肪酸等組成，只適用于鉻和不銹鋼及硬質(zhì)合金的拋光，其質(zhì)地硬會對鎳層磨損性強(qiáng)。

三、未能掌握正確的拋光技巧，所以在拋光過程中布輪走至工件邊沿時工件與布輪的接觸面減小用于工件表面的壓力大大增加了，所以鍍層必然易被拋損?？赏ㄟ^減小拋光輪與工件之間的壓力來解決。

四、拋光輪的直徑選用過大。拋光輪代表著圓周速度亦隨之加大所以對鎳層的磨損也增加引起鍍鎳層拋損。