木材烘干設備的結(jié)構(gòu)組成：

木材烘干設備主要包括主箱體、副控制箱以及送模器等部分組成，而主箱體還要通過數(shù)據(jù)線以及副控制箱相連接，副控制箱還要通過氣壓管與所述的送模器進行連接，保證主箱體由箱體外殼、密封蓋、調(diào)控顯示板和接口、控制電路等部分所組成。

木材烘干設備是節(jié)能、環(huán)保、、自動化、的烘干設備，是重要設備，為保障木材烘干設備其安全性需要注意的事項：　

1、檢查設備的安全操作規(guī)程是否懸掛在附近醒目位置；　

2、木材烘干設備因故障自動切斷熱源后，應對其進行認真的系統(tǒng)檢查，在確認故障已經(jīng)排除后，方可重新啟動運行；　

3、檢查設備內(nèi)部是否保持清潔，室內(nèi)的漆渣和排氣管內(nèi)沉積物是否清除；　

4、木材烘干設備中存在危險的部位是否設置了安全標志或涂有安全色；　

5、烘干設備的用戶是否根據(jù)設計單位及制造廠提供的技術文件，制定設備維護制度和定期進行安全檢查；　

6、檢查木材烘干設備通風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、可燃氣體報警系統(tǒng)、電氣與控制系統(tǒng)的安全性能檢測記錄，每年應至少進行一次。核對檢測結(jié)果是否符合安全要求，并將檢測結(jié)果記入了檔案。

這款熱風烘干窯采用時尚的金屬外觀設計，強度高、美觀大氣、裝卸簡單、墊底安裝滑輪移動方便、可以用于各類針葉木材、闊葉木材烘干、除蟲，同時廠家還可以根據(jù)消費者的需要設計不同尺寸的箱體。

設備的工作原理是通過將循環(huán)風機與輸送系統(tǒng)，將高溫氣流輸送到烘干房內(nèi)，在對木材進行干燥，同時烘干房內(nèi)設備裝有蒸汽發(fā)生裝置可產(chǎn)生大量常壓，根據(jù)烘干工藝要求適當輸送蒸汽至烘干房內(nèi)，送而達到木材內(nèi)、外同時干燥目的。解決了木材烘干過程中變形、斷裂、變形的問題。同時又降低了干燥成本，縮短干燥周期，省時省力。如何防止木材在烘干過程中出現(xiàn)開裂和翹曲的現(xiàn)象，保證相對的濕度是其中必要的方法。

磚混結(jié)構(gòu)木材烘干設備特點：

1．設備上配有蒸汽發(fā)生裝置（可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽）、助氧風閥、回風閥、排潮系統(tǒng)等。

2．投資費用低，設計巧妙，使一臺風機實現(xiàn)了助燃、鼓風、回風于一體。

3．運行費用低，燃料廣泛，如：樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、等燃料。

4．熱風清潔、提溫迅速。出材率高，干燥均勻，減少了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷，同時可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死.

5．熱，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分利用熱能。

6．操作安全，設備為無壓鍋爐。

7．冬天停爐時，不會出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。

8．成熟的干燥工藝，可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)節(jié)。

木材熱風蒸汽烘干設備配有強大的蒸汽對木材進行熱蒸，循環(huán)熱風有橫向式和上下式、短風式等多種形式。烘干后的木材含水率可達10%以下，能che底解決木材開裂、變形、內(nèi)裂、表裂等現(xiàn)象。設備分金屬殼體，磚混結(jié)構(gòu)式兩種，是實木家具企業(yè)的理想選擇。

主要特點

1、低溫快速干燥、粉體混合。

2、特別的工藝設計，設備采用可靠的機械密封，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動，物料的加熱表面得以更新。

4、間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。

5、熱效應高，比一般烘箱高2倍以上。

6、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3~12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

7、恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。