數(shù)控母線沖剪線主要針對銅、鋁母線進(jìn)行全數(shù)控化沖剪壓加工，該系列機(jī)是有計算機(jī)控制的、的母線排加工設(shè)備，機(jī)器在加工過程中無需人工干預(yù)，具有加工速度快、精度高等優(yōu)點。

但是為了操作者的安全及設(shè)備的正常使用，數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家提醒您在操作設(shè)備的過程中，一定要注意以下事項：

（1）請由接受過專業(yè)培訓(xùn)的作業(yè)者進(jìn)行操作和保養(yǎng)。安全裝置的開關(guān)鑰匙以及操作柜開關(guān)的鑰匙，請務(wù)必由專人保管。

（2）操作機(jī)器時，請勿穿著過于肥大的服裝以及佩戴飾品，有被機(jī)器牽掛以及卷入的危險。根據(jù)需要，請使用安全帽、護(hù)目鏡、安全靴、耳塞、手套等防護(hù)用品。開始作業(yè)前請務(wù)必實施檢查。

（3）請勿拆除安全裝置以及罩殼（檢修除外），請勿變更安裝位置。請勿拆除各種聯(lián)鎖裝置后運轉(zhuǎn)。

（4）請在充分考慮機(jī)器以及材料移動的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍，運轉(zhuǎn)時切勿進(jìn)入該工作范圍之內(nèi)。特別在進(jìn)行加工時，夾鉗沿工作臺將前后移動，身體可能會撞擊到夾鉗，造成受傷。

    在加工長尺寸材料時，夾鉗夾持的材料有可能伸出機(jī)器的外部，材料伸出工作臺后，身體可能會撞擊到伸出的材料，造成受傷。請在充分考慮上述移動的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍，采取安全柵欄、輔助工作臺等安全措施。

母線沖剪線特點：

1.模具：

根據(jù)銅鋁排軟、黏、易卡排等特性，采用沖體與沖頭分離式?jīng)_模，多組模具簧退料，同心度高、不易松動、不卡排，采用通用型沖體，圓孔、橢圓孔、方孔沖頭沖體可互換，降低使用費用。模具的材料（一般主要工作件）：沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造，保證有較高的使用壽命。（2）操作機(jī)器時，請勿穿著過于肥大的服裝以及佩戴飾品，有被機(jī)器牽掛以及卷入的危險。

2.液壓動力部分：

由一臺電動機(jī)帶動高壓油泵通過控制閥將動力傳遞給液壓缸，并配有油溫傳感器（油溫過高或過低時報警）及風(fēng)冷式散熱器。沖剪缸壓頭配有上下限位傳感器，可根據(jù)銅鋁排厚度調(diào)整沖頭的入模深度及剪切、壓花頻率。

3.機(jī)架采用型材焊接后加工并經(jīng)時效處理，保證機(jī)架長時間使。

4.設(shè)備上多出配有智能傳感器，當(dāng)材料長度不夠時可自動報警，并自動待機(jī)，由于模具磨損或者誤操作產(chǎn)生帶料，均可有檢測開關(guān)通過檢測模具高度避免事故的產(chǎn)生。

沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

一、開機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備

1、各傳動部位潤滑應(yīng)充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下?？妆陂g間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭配置應(yīng)略超過下?？灼矫?；設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

二、操作步驟及規(guī)范

目的

保證沖剪機(jī)正常、安全運行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

數(shù)據(jù)參數(shù)：

MXCJ--30

1.公稱壓力：300KN

2.大加工尺寸：12x125mm

3.沖孔范圍:?5-25mm

4.大可裝模為數(shù)：剪切模1個、沖孔模5個

5.允許大板材：長度不限x125mmx12mm

6.加工精度，理論精度±0.1mm，實際加工精度±0.3

四、隨機(jī)配件：

沖孔模具5套、剪刀一副、隨機(jī)維修工具1套。

5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無廢料產(chǎn)生。

6、控制部分由三菱PLC和三套伺服（步進(jìn)）電機(jī)、變壓器、觸摸屏、操作平臺和輔助元件組成，性能。

7、人機(jī)界面、操作簡單，實時反映程序的運行狀態(tài)。

8、模具架采用模具材料，耐磨性好，保證了在長期使用過程中沖孔上下模具的同心度。