蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標(biāo)自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。接著,要在各加工設(shè)備上進(jìn)行加工能力與工作負(fù)荷的平衡,制訂派工計劃和相關(guān)物料準(zhǔn)備計劃等。

現(xiàn)行的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,生產(chǎn)決策層與車間執(zhí)行層,計劃層、調(diào)度層與控制層是獨(dú)立分開的,信息采集大多只能通過人工錄入的方式進(jìn)行,車間生產(chǎn)信息的反饋周期較長。造成在生產(chǎn)調(diào)度與控制過程中缺乏必要的現(xiàn)場信息,不能及時根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況的變化進(jìn)行重新調(diào)度,更談不上實(shí)時修訂生產(chǎn)計劃了。工件外輪廓的檢測方法主要有兩種,設(shè)計所對應(yīng)的檢具時:①檢具體表面沿工件外輪廓切向向外延伸20mm左右。并且當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)情況無法實(shí)現(xiàn)原有生產(chǎn)計劃時,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)也往往不能及時發(fā)

現(xiàn)這些問題并加以解決,終導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品的交貨期延誤。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標(biāo)自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。檢測銷由導(dǎo)向，檢測及手柄三部分組成，為保證檢測銷順利進(jìn)行檢測,必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)而連接，檢測銷與導(dǎo)向軸套的配合長度必須大于配合直徑的2。

關(guān)于轎車檢具底板總成的規(guī)劃，在檢詳細(xì)上外表沿基準(zhǔn)面方向拉伸必定的距離，使其低點(diǎn)大于150mm的厚度，以確保檢詳細(xì)有滿足的強(qiáng)度，一起盡量讓檢詳細(xì)底面，即底板總成的上外表(基面)，在車身坐標(biāo)系的整數(shù)位置上。檢詳細(xì)底板總成一般由基板、槽鋼(必要時在中間加工字鋼)、定位塊和萬向輪組成，當(dāng)基板由檢詳細(xì)固定好后，其它部件即可根據(jù)實(shí)踐的狀況選用規(guī)范類型。檢詳細(xì)底板總成一般由基板、槽鋼(必要時在中間加工字鋼)、定位塊和萬向輪組成，當(dāng)基板由檢詳細(xì)固定好后，其它部件即可根據(jù)實(shí)踐的狀況選用規(guī)范類型。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標(biāo)自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。而數(shù)字化的設(shè)備加工功能的擴(kuò)大化,給今后夾具的快速定位、快速裝夾提出了更高的要求。

首先要參照零件圖紙分析工件,初步擬定檢具設(shè)計方案" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; text-decoration: none; outline: none;">檢具設(shè)計方案,確定檢具的基準(zhǔn)面、凹凸情況,檢測截面、定位面等,并簡單繪制其二維示意圖。在檢具的設(shè)計中,檢具體的設(shè)計建模是關(guān)鍵,它直接影響到檢具能否檢測工件質(zhì)量。由于車身覆蓋件以自由曲面為主的特點(diǎn),“實(shí)物反求”是目前建模的通用方法。專用量檢具的報廢、回收、利用專用量檢具的報廢，須由計量室認(rèn)可并收回，防止流入生產(chǎn)現(xiàn)場。反求即依據(jù)已經(jīng)存在的工件或?qū)嵨镌?用激光掃描儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并經(jīng)過數(shù)據(jù)處理、三維重構(gòu)等過程,構(gòu)造具有具體形狀結(jié)構(gòu)的原型模型的方法。