靜電噴塑加工

靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。

工藝步驟：

利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；

落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可以再用。

高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

粉末固化的主要設(shè)備

   設(shè)備主要包括供熱燃燒器、循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)管、爐體3部分。本公司使用的供熱燃燒器為德國(guó)威索產(chǎn)品，使用0～35#輕柴油。具有發(fā)熱、省油的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱交換，送風(fēng)管級(jí)開(kāi)口在爐體底部，向上每隔600mm有一級(jí)開(kāi)口，共三級(jí)。這樣可以保證1 200mm工件范圍內(nèi)溫度波動(dòng)小于5℃，防止工件上下色差過(guò)大?；仫L(fēng)管在爐體頂部，這樣可以保證爐體內(nèi)上下溫度盡可能均勻。爐體為橋式結(jié)構(gòu)，既有利于保存熱空氣，又可以防止生產(chǎn)結(jié)束后爐內(nèi)空氣體積減小吸人外界灰塵和雜質(zhì)。

需要增加或改造粉末回收系統(tǒng)的情況：

1、原來(lái)沒(méi)有配備粉末回收系統(tǒng)，噴涂量提高后一方面對(duì)車(chē)間污染嚴(yán)重，一方面粉末浪費(fèi)嚴(yán)重。所以需要增末回收系統(tǒng)。

2、原來(lái)使用性能不良的回收系統(tǒng)（如老式的布袋式回收系統(tǒng)），經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用之后性能持續(xù)下降，起不到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用。

3、生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，需要增加新的工位來(lái)提高噴涂生產(chǎn)能力。針對(duì)該狀況，一些設(shè)備商可提供各種規(guī)格的全套“脈沖反吹式粉體回收系統(tǒng)”套件，回收系統(tǒng)的參數(shù)選擇主要參考噴房的尺寸和形狀，而噴房的尺寸和形狀又取決于噴涂目標(biāo)工件的尺寸?？蛇x用訂做成品的噴房（快速拆裝式，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用）。

目前，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及日常生活用品中，鋼鐵制品仍占有的份額。以鋼鐵為原材料，制成各種零部件以后，必須對(duì)零部件的表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚駝t，其表面在大氣中，與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，會(huì)很快出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，使零部件逐漸失去其原有功能，后使整個(gè)設(shè)備或產(chǎn)品無(wú)法使用，造成資源浪費(fèi)。表面處理技術(shù)，包含表面覆蓋技術(shù)、表面改性技術(shù)及復(fù)合表面處理技術(shù)3部分。而在這3部分中，應(yīng)用廣泛的是表面覆蓋技術(shù)，在該技術(shù)中應(yīng)用的是涂裝工藝，因?yàn)樵摴に嚲哂匈|(zhì)優(yōu)價(jià)廉的顯著特點(diǎn)，在滿(mǎn)足零部件防腐功能的同時(shí)，還具有良好的裝飾作用。傳統(tǒng)的涂裝工藝僅指噴漆工藝，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，從20世紀(jì)80年代起，噴塑工藝作為后起之秀，在我國(guó)逐漸進(jìn)入了涂裝領(lǐng)域，且在某些應(yīng)用領(lǐng)域大有取代噴漆工藝之勢(shì)。因此，現(xiàn)在我們所指的涂裝工藝，包含噴漆工藝和噴塑工藝兩部分。