高頻感應加熱直線臺焊接銅管汽車配件高頻淬火

青島天潤高周波電器有限公司直線臺焊接銅管

特點：

1、 焊接速度快；

2、 良品率高，焊接性能比較統(tǒng)一，外觀美觀；

3、 工人操作簡單，不容易出現(xiàn)因為工人技能水平因素而導致的良品率下降；

4、 大大降低了每個工件的加工成本，從而實現(xiàn)效益優(yōu)化。

本系統(tǒng)是針對固態(tài)感應加熱設備而設計的控制系統(tǒng)。整個控制系統(tǒng)包括：控制單元、驅(qū)動單元、顯示單元、通訊單元、遠程控制軟件等。在遠程通訊、報警保護、工藝調(diào)整、數(shù)據(jù)存儲等多方面帶給客戶全新體驗。

全數(shù)字高頻感應加熱設備

青島天潤高周波電器有限公司全數(shù)字高頻感應加熱設備未來特性

隨著感應熱處理生產(chǎn)線自動化控制程度及電源高可靠性要求的提高，必須加強加熱工藝成套裝置的開發(fā)。青島天潤高周波電器有限公司電磁加熱應用范圍工業(yè)加熱設備：如塑膠機械注塑機、造粒機、吹膜機、拉絲機，鍋爐，過熱蒸汽，制炭等的節(jié)能改造中。同時感應加熱系統(tǒng)正向智能化控制方向發(fā)展，具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動診斷，小型化，適合野外作業(yè)，節(jié)能等控制性能的感應加熱電源系統(tǒng)正成為未來的發(fā)展目標

氣門高頻淬火

青島天潤高周波氣門高頻淬火

現(xiàn)代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢：

優(yōu)化一致性

感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關的不一致和質(zhì)量問題。感應加熱設備正確校準和設置后，加熱模式是可重復的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設備，溫度控制可保證一致性；通過閉環(huán)溫度控制，先進的感應加熱系統(tǒng)具有測量工件溫度的能力，并可以設置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以為每個熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火。

熱處理生產(chǎn)率高，感應加熱過程速度較傳統(tǒng)加熱方式快，對于部分工件，短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設定的溫度。

提高產(chǎn)品質(zhì)量

通過感應加熱，待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內(nèi)感應出熱量。因此，工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。

延長其他機械壽命

感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域，而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設備或者部件的壽命。

感應加熱系統(tǒng)不會燃燒傳統(tǒng)的化石燃料，是一種清潔，無污染的過程，有助于保護環(huán)境。感應加熱系統(tǒng)通過消除煙霧，優(yōu)化節(jié)能，減少有害排放物和噪音來改善現(xiàn)場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的，沒有明火，或者危及操作者。焊后熱處理：壓力容器，鍋爐，軸，閥門，管道等金屬工件的焊后熱處理。非導電材料不受影響，可以靠近加熱區(qū)而不受損害。

降低能源消耗

這種獨特的節(jié)能過程將高達90％的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45％的能源效率。感應加熱過程與節(jié)能自動化系統(tǒng)高度兼容。