石墨電極加工要點(diǎn)，你都記下了嗎

一. 石墨電極的類(lèi)型

(1) 自由表面成形電極:

特點(diǎn): 其有圓角調(diào)節(jié)面,無(wú)銳利腔體和邊角；

刀具選用: 球形銑刀；

缺點(diǎn): 加工路徑長(zhǎng),耗時(shí)多。

(2) 棱柱面電極:

特點(diǎn): 由棱柱幾何面構(gòu)成,無(wú)圓角,有簡(jiǎn)單的彎曲面,柱面和銳角邊；

刀具選用: 平底銑刀、球形銑刀；

缺點(diǎn): 需考慮若干特殊位置的加工狀態(tài)。

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?如何辨別石墨電極的優(yōu)劣。

材料的抗折強(qiáng)度。材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。連接前，須用壓縮空氣將電極接頭孔螺紋中的灰塵吹掉，再將接頭和電極擰緊，擰緊力距要符合規(guī)定。強(qiáng)度高的材料，其放電的耐損耗性能相對(duì)較好，對(duì)于精度要求高的電極，盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。比如：TTK-4可以滿(mǎn)足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強(qiáng)度略高的材料TTK-5材料。

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石墨電極的消耗機(jī)理，端部消耗。包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的損失。端部高溫升華速率主要取決于通過(guò)電極的電流密度，其次與電極側(cè)部氧化后的直徑大小有關(guān)，端部消耗還與是否用電極插入鋼水增炭有關(guān)。

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?石墨電極廠家

石墨由于其特殊結(jié)構(gòu)，而具有如下特殊性質(zhì)。

1）耐高溫型石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度而加強(qiáng)，在2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度一倍。

2）可塑性石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

3）潤(rùn)滑性石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，系數(shù)越小，潤(rùn)滑性能越好。

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