定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，并在次啟動或更換軸承三個月后檢查對中狀況。進行電氣試驗和檢查，以確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；測試離合器的振動速度，如果超過規(guī)定值，重新調(diào)整動平衡。定期檢查氣缸的加熱和冷卻系統(tǒng)，以確保材料被均勻加熱并完全熔化。如果擠出機啟動時，主電機的功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，因此喂料量應(yīng)減少。塑料造粒機年終年期維護保養(yǎng)重點①、檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的鷹損情況，并調(diào)整V帶傳動中心距。

該設(shè)備合理的設(shè)計增加生產(chǎn)量，低能耗的特點，配備大扭矩減速箱及電動機，本機螺桿經(jīng)過特殊設(shè)計，具有無死角不卡鐵的效果，有效提高了產(chǎn)能，增加塑料塑化效果，設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu)，干料，潮料，水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結(jié)實飽滿光澤度強。

高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動設(shè)備，使機器設(shè)備在使用中更加安全可靠。

1.塑料造粒機擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容組建清點模具整件、附件、工具等。

2.擠出模具的一半技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。

清除機簡、螺桿和模具上殘料時，只能用竹質(zhì)威銅質(zhì)刀刷鏟料，不許用鍋質(zhì)刀刮削黏料，更不允許通過用火燒烤螺桿來清理螺桿上的殘料。

塑料造粒機定期(月、季)維護保養(yǎng)重點

①、新投入生產(chǎn)使用的塑料造粒機，試車生產(chǎn)時間達到500h后，要更換新潤滑油，排除舊潤滑油;清洗過濾網(wǎng)，輸油管路，油杯和油箱，然后再加注新潤滑油至要求的油量。

②、每月要檢查一次直流電動機碳刷的磨損狀況，必要時進行更換。

③、每季清掃吹去電控箱中的灰塵、污物。

④、每季(月)檢查-一次潤滑油箱中的油量，及時補充加足潤滑油達到工作要求油量。

擠出機驗收試車 ①、 擠出機生產(chǎn)線安裝后，車間組織工人清理擠出機生產(chǎn)線環(huán)境衛(wèi)生，對各設(shè)備做好清洗工作。

②、工藝技術(shù)人員要認(rèn)真閱讀相關(guān)擠出機使用說明書，按說明書中內(nèi)容要求制定試車生產(chǎn)塑料制品工藝、試車生產(chǎn)操作規(guī)程、試車用料計劃及試車用工具和生產(chǎn)試車時間。組織擠出機生產(chǎn)操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，了解、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及各部位零件的功能作用，熟記設(shè)備中各開關(guān)、按鈕的功能及用法。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。