餐具·

——力松薄壁食品包裝專用注塑機，實現(xiàn)了對刀叉等餐具的高速、清潔、生產(chǎn)。從投料、產(chǎn)品成型、檢驗、包裝到堆疊，
力松機器提供一站式專業(yè)自動化解決方案，甚至是一個無人值守的車間。

· 薄壁包裝容器·

——餐飲配送行業(yè)的快速崛起，使得飲料杯、餐盒等薄壁塑料包裝的生產(chǎn)供不應(yīng)求。針對此類食品容器的生產(chǎn)要求，力松薄壁高速專用機實現(xiàn)了產(chǎn)量和穩(wěn)定性的雙重保證，使生產(chǎn)更加穩(wěn)定、清潔、和低能耗。

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TPE|TPR注塑制品缺膠的三方面原因

缺膠是TPE材料注塑成型時常見的缺陷之一?？赡苡胁簧購氖伦⑺苄袠I(yè)不久的朋友會問，TPE注塑制品缺膠是什么原因。這里，筆者總結(jié)以下三個方面：

       一 熔膠量不夠

       比如一臺注塑機的熔膠量只有1公斤，你卻用來成型單個產(chǎn)品重量2公斤的TPE制品,那不缺膠才怪。當然，這種缺膠的情形，稍有注塑嘗試的師傅都不會讓它出現(xiàn)。

      二 注塑壓力（螺桿背壓）不夠

      有時候在成型時，因為壓力的不夠，會導(dǎo)致螺桿的行程不夠，這樣，射入模腔的TPE膠料會不足，從而導(dǎo)致缺膠。作為解決的對策，當然是適當增加注塑壓力了。

      三 困氣導(dǎo)致的缺膠

      對于一些尺寸較小的產(chǎn)品，因為困氣導(dǎo)致缺膠的情形更為常見（如下圖）。原因是，注塑速度較快，模腔較小，里面的空氣來不及跑出來，被困氣模腔里，這些氣體會形成阻礙膠料攝入模腔的氣壓，從而導(dǎo)致射膠不滿，TPE制品缺膠。      

      作為解決的對策，應(yīng)采用慢速射膠，注塑溫度也適當調(diào)低些。

疑難解答 | 低壓注塑技術(shù)(2)

為什么低壓注塑適合光學(xué)產(chǎn)品？

A：注射成型的光學(xué)產(chǎn)品的光學(xué)性能主要受雙折射性能及表面幾何結(jié)構(gòu)的影響。根據(jù)光測彈性學(xué)理論，各向同性的高分子鏈的雙折射現(xiàn)象主要與殘余應(yīng)力有關(guān)。以注射成型的透鏡舉例，殘余應(yīng)力來自于兩部分成型基理：填充流動引起的以及熱變化過程引起的殘余應(yīng)力。熱變化過程引起的內(nèi)應(yīng)力來自于熔體從熔融狀態(tài)冷卻到固體狀態(tài)（Tg溫度以下），分子鏈的取向形態(tài)被凍結(jié)。而填充流動引起的應(yīng)力，熔體在一定壓力下被注射到型腔中，然后補縮。在不斷冷卻過程中，在流動和保壓期間形成的剪切應(yīng)力被凍結(jié)，從而形成了流動應(yīng)力。相關(guān)研究表明，流動引起的殘余應(yīng)力在雙折射現(xiàn)象中貢獻了更多。

至于低壓注塑，一種通用方式是，產(chǎn)品填充到一個更大的型腔（相較于標準注塑的型腔），然后合模壓縮。填充時所產(chǎn)生的剪切應(yīng)力降低了，則光學(xué)產(chǎn)品的光學(xué)質(zhì)量提得到了改善。

Q2低壓注塑應(yīng)用抽芯需要特殊要求嗎？A：在這里，我們主要討論用液壓驅(qū)動的可移動壓縮框。在實際應(yīng)用中，壓縮框一般由抽芯或者彈簧驅(qū)動。在壓縮過程中，模具往合模方向壓縮，型腔壁厚同步減少，這就要求移動框能夠被壓縮且同時保持與模具的接觸，已達到保持封膠的目的。這意味著需要提供可靠的特殊液壓控制閥（抽芯），以保證抽芯的液壓系統(tǒng)力持久和均衡，尤其是在壓縮過程中，合模力會會強制推動抽芯回位，液壓缸以及閥內(nèi)的油壓會升高，即需要將多余的壓力釋放掉以避免液壓系統(tǒng)的損壞。