無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

零件中部或尾部被切壞，切口有以下幾種：

　　1.切口為長方形的

　　發(fā)生原因

　?。?）后導(dǎo)板出色導(dǎo)輪表面，阻止了零件旋轉(zhuǎn)與跋涉面磨削繼續(xù)在進(jìn)作

　?。?）后支墊伸出太長，磨完的零件未掉下，阻止了將磨完的零件的旋轉(zhuǎn)與前進(jìn)

　　消除方法

　?。?）將后導(dǎo)板恰當(dāng)向后移

　　（2）重新安裝支墊

切口為之角形的或許多微形的痕跡

　　發(fā)生原因

　?。?）后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面

　?。?）零件中心前進(jìn)的太高，使零件在出口處跳動

　　消除方法

　　（1）將后導(dǎo)板略向前移

　?。?）恰當(dāng)降低零件中心高度

無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

零件表面亮光度不夠零

　　（1）導(dǎo)輪傾角過大，使零件走刀量太快。

　?。?）砂輪修改速度過快，砂輪表面修改的不亮光

　　（3）導(dǎo)輪修改的太粗

　?。?）減小傾角

　　（2）降低修改速度，并從頭修改砂輪

　　（3）重修導(dǎo)輪

　　 注：砂輪未開動時，禁止開放冷卻液，如先開放冷卻液，為防止故障的發(fā)生，則應(yīng)采納斷續(xù)開車（即開、關(guān)、開、關(guān)）待冷卻液從四周散發(fā)出后，再開始工作。

無心磨床操作規(guī)程

軸承如有不正常噪聲或嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，必須找有關(guān)人員找出原因，并加以消除后才能繼續(xù)使用；

磨削工件時，進(jìn)刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量。

冷卻液箱應(yīng)定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應(yīng)找有關(guān)人員消除后方能使用。

停機(jī)和下班前，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再停機(jī)、機(jī)床各部位擦凈，在各潤滑部位加注規(guī)定的清潔潤滑油。

由于采用兩個修整器分別修整砂輪與導(dǎo)輪，導(dǎo)輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導(dǎo)軌移動帶動，砂輪修整器裝在導(dǎo)輪架上，由導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌移動帶動，整個系統(tǒng)只設(shè)計(jì)了一對相互垂直的導(dǎo)軌，完成工件的移動以及砂輪與導(dǎo)輪的修整，大大系統(tǒng)簡化了結(jié)構(gòu)，也減小了多導(dǎo)軌形成的導(dǎo)軌誤差。由于采用兩個修整器分別修整砂輪與導(dǎo)輪，導(dǎo)輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導(dǎo)軌移動帶動，砂輪修整器裝在導(dǎo)輪架上，由導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌移動帶動，整個系統(tǒng)只設(shè)計(jì)了一對相互垂直的導(dǎo)軌，完成工件的移動以及砂輪與導(dǎo)輪的修整，大大系統(tǒng)簡化了結(jié)構(gòu)，也減小了多導(dǎo)軌形成的導(dǎo)軌誤差。