浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享對于在旋風(fēng)銑的行業(yè)老司機來說傳統(tǒng)的螺紋加工主要采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣等方法。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)，使更先進的螺紋加工方式—螺紋的數(shù)控銑削得以實現(xiàn)。螺紋銑削加工主要采用數(shù)控撞、銑類機床或加工中心。對于小直徑內(nèi)螺紋(≤20mm)常用攻絲、套扣等方法來加工;對于材質(zhì)硬度高、孔數(shù)較多的大型精密非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋的加工，用這些傳統(tǒng)的加工方法則比較困難。英格索爾的NC-120內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削加工方法，則很好地解決了用傳統(tǒng)方法難以加工的大型精密內(nèi)螺紋的加工問題。它可嚴(yán)格控制中徑公差、減小或消除刀具切削時對牙型的干涉，大大提高了被加工螺紋的精度，并且加工。本文主要介紹旋風(fēng)銑削的加工工藝方法和編程。

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螺紋有關(guān)參數(shù)的計算

內(nèi)螺紋的牙型尺寸和刀點如圖2所示。螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定其牙型是將等腰三角形尖峰削去H/8高度，并以此處作為螺紋公稱直徑。體現(xiàn)螺紋配合間隙的要求。數(shù)控銑削中，為使圖2中所示的刀尖A與牙型尺寸中的點B重合，必須計算出螺孔的直徑D1。其計算如下： D1=d 2×H/8=d H/4式中，H=0。866P，P為螺距，中徑公差按其公差值的1/3考慮，則D1直徑還將加大： D1=d H/4 e/3式中，e為中徑公差值。

億洋科技與您分享旋風(fēng)銑除塵器的選型原則

旋風(fēng)銑旋風(fēng)除塵器的選擇原則：

1 )含塵氣體溫度高時，在旋風(fēng)分離器上設(shè)置保溫設(shè)施，以免水分凝結(jié)影響除塵效果。

2 )旋風(fēng)式吸塵器的凈化氣體量必須與實際需要處理的含塵氣體量一致。 選擇旋風(fēng)分離器的直徑時請盡量減小。 通過的風(fēng)量大時，較為好并列使用幾個小徑旋風(fēng)分離器。

3 )所選旋風(fēng)分離器阻力損失小，動力消耗少，結(jié)構(gòu)簡單，維護簡單。

4 )氣體中含有粉塵時，旋風(fēng)式吸塵器應(yīng)設(shè)置防爆裝置。

5 )旋風(fēng)分離器能夠捕集的小粉塵粒子應(yīng)比被處理氣體中的粉塵粒度稍小。

6 )旋風(fēng)式吸塵器密封良好，不漏風(fēng)。

7)龐風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速維持在18- 23m/s，過低除塵效率下降到：時，力量損失和供電量全部灌溉，效果顯著

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1 .潤滑作用:減少工具與工件之間的摩擦，延長工具的壽命。

2 .清洗作用:切削過程中產(chǎn)生大量金屬粉末，過多會粘在工具上，降低工具壽命和機床精度。

3、防銹作用:機床在加工過程中，與環(huán)境中的水分、氧氣等接觸后生銹，切削液具有良好的防銹性。