螺桿空壓機(jī)對(duì)空壓機(jī)油的幾個(gè)要求

螺桿空壓機(jī)對(duì)空壓機(jī)油的幾個(gè)要求：

基礎(chǔ)油的選擇

在壓縮機(jī)油中，基礎(chǔ)油的比例占到了90%甚至更多，因此基礎(chǔ)油的選擇問(wèn)題成為關(guān)系到壓縮機(jī)油質(zhì)量?jī)?yōu)劣的根本所在。基礎(chǔ)油的選擇包含兩層含義，一是選擇何種類型，二是要求何種性能。

首先是類型上的選擇，合成基礎(chǔ)油的氧化安定性好、積碳傾向小，在性能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)礦物基礎(chǔ)油，使用壽命長(zhǎng)，是礦物油使用壽命的5-10倍。當(dāng)然，合成基礎(chǔ)油的價(jià)格昂貴，有的甚至是礦物油的幾倍之多。

然后是性能上的選擇，壓縮機(jī)油所用基礎(chǔ)油要求有以下幾點(diǎn)性能要求：基礎(chǔ)油餾分要窄，閃點(diǎn)要適宜，確保使用安全的同時(shí)，減少積碳的產(chǎn)生和油品的損耗;熱氧穩(wěn)定性要好，保證良好的沉積物控制;足夠的黏溫性能，保證油膜的穩(wěn)定;足夠的流動(dòng)性能，減少啟停及極端溫度的磨損，同時(shí)在一定程度上也可以起到降溫的效果

空壓機(jī)能源浪費(fèi)主要表現(xiàn)方面

空壓機(jī)能源浪費(fèi)主要表現(xiàn)方面 螺桿空壓機(jī)的合理裝備及合理工刁難節(jié)約用電十分重要。一般，為使輸出壓力不堅(jiān)定小，許多緊縮機(jī)選用吸氣閥調(diào)度辦法。這種辦法在沒(méi)有供氣的情況下也仍需耗費(fèi)70%額定功率的電力，浪費(fèi)較嚴(yán)峻。為此，導(dǎo)入變頻操控、選用緊縮機(jī)群操控系統(tǒng)等辦法對(duì)削減電力十分收效。而這些在工廠的實(shí)際操作中底子都被忽略，確保壓力成為大多數(shù)工廠對(duì)緊縮機(jī)處理的僅有要求。

別的，由于管道壓力丟掉不確定，設(shè)備發(fā)動(dòng)存在流量高峰等原因，螺桿空壓機(jī)的供氣壓力有時(shí)比現(xiàn)場(chǎng)要求壓力高出0.2～0.3MPa，浪費(fèi)十分嚴(yán)峻。有時(shí)也會(huì)為了少量幾臺(tái)壓力要求高的設(shè)備，而整個(gè)調(diào)高供氣的壓力，這在動(dòng)力運(yùn)用裝備上是很不合理，非明智之舉。種種問(wèn)題，標(biāo)明當(dāng)時(shí)緊縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)用頂用氣浪費(fèi)比較嚴(yán)峻。

有核算標(biāo)明，緊縮空氣系統(tǒng)的泄露一般可高達(dá)30~50%，處理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的規(guī)劃約5~10%緊縮空氣系統(tǒng)中常見(jiàn)的泄有；空壓機(jī)內(nèi)部、儲(chǔ)氣桶、干燥機(jī)、管路、閥件、接頭、焊接點(diǎn)、用氣設(shè)備等。用戶對(duì)緊縮空氣系統(tǒng)較大的泄比較簡(jiǎn)單查詢得到。一般緊縮空氣系統(tǒng)所耗費(fèi)的電力約占企業(yè)用電的20-30%，其間空壓機(jī)組更是電力首要的耗費(fèi)源，因而下降空壓機(jī)的電力耗費(fèi)，是空壓系統(tǒng)節(jié)能的首要要害。

高壓空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)水怎么處理？

①針對(duì)高壓空壓機(jī)潤(rùn)滑油入口問(wèn)題，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)更換密封良好的管道止回閥，并在空壓機(jī)出口管道后安裝一臺(tái)除水效率i高的油水分離器。油水分離器內(nèi)部用濾芯過(guò)濾。

高溫壓縮空氣從入口進(jìn)入油水分離器后，經(jīng)旋風(fēng)分離、慣性碰撞分離和超細(xì)纖維過(guò)濾直接攔截，通過(guò)排污口排出，脫水后的壓縮空氣通過(guò)出口排出，滿足高壓用氣的需要。

②油水分離器底部排污口設(shè)置自動(dòng)排污電磁閥，自動(dòng)排污間隔為2分鐘，排污時(shí)間為5秒。在不影響高壓空壓機(jī)正常運(yùn)行的情況下，通過(guò)增加分離器的排污時(shí)間，可以有效延長(zhǎng)空壓機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，以滿足空壓機(jī)的運(yùn)行時(shí)間要求。

試運(yùn)行后，空壓機(jī)自自動(dòng)啟動(dòng)起抑制了4.15-4.40兆帕，運(yùn)行時(shí)間超過(guò)11分鐘。