在許多的帶壓堵漏施工中這種操作方法是應用的多的一種，它通常也分為三類：開孔、封堵和切割。開孔是指在運輸管道處于正常運作時進行鉆孔，一般都是用于安裝法蘭和閥門。封堵是指對管道已發(fā)生破損的情況下，在不停止運輸?shù)臑榍疤釋ζ茡p位置進行修補。其操作的方法是通過零時調整管道運輸路線繞開施工位置，然后對其進行修補。而割管施工是指在不停止運輸工作為前提，對管道進行切割操作。這三種不同的方法可以說是各有所長，我們在操作時也要結合介質的性質而制定相關操作。這三種不同的方法可以說是各有所長，我們在操作時也要結合介質的性質而制定相關操作。

管道開孔實際應用時的技巧操作還要注意以下幾個問題：

1.在設計帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時，應該考慮到管道內的介質以及整個生產裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結構以提起切割下來的馬鞍形管壁。

2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關閉時的密封性能，引起工藝介質在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。

3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內有流動的工藝介質，應該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質和操作條件較為惡劣的管道上施焊應該事先對該部位進行測厚做到心中有數(shù)。

帶壓開孔主要性能技術參數(shù)：

帶壓開孔是根據(jù)不同的作業(yè)方式(開旁通孔或封堵孔)和作業(yè)對象的大小(母管的大小和要開孔的大小)而匹配不同的主輔機。用戶可參照表一根據(jù)自己的需要選用。帶壓開孔改變了傳統(tǒng)的停輸、放散、動用明火的作業(yè)方式，減少了經濟損失和對環(huán)境的不良影響，并可避開夜間作業(yè)，減少了人力、物力的投入，提高工效、降低勞動強度和消耗，避免作業(yè)風險，提高安全性。帶壓開孔的應用對象是輸送管線，而輸送管線的管徑規(guī)格眾多，一種規(guī)格的設備并不能滿足所有不同管徑的開孔、封堵作業(yè)。因此本產品是根據(jù)標準管徑從小到大進行分段，形成系列化。又因為其特殊性，與其匹配和對應的相關設備較多，按型號、規(guī)格均予以詳細闡述。它體積小，質量輕，拉力大，大大簡化了施工程序，加快了帶壓封堵的進程。