為何進(jìn)口機(jī)床在使用多年后精度依舊保持良好？

在生產(chǎn)低碳當(dāng)量的HT300，HT350時(shí)，因收縮增加導(dǎo)致的縮松，因鑄造應(yīng)力增加引起的變形，因硬度增加導(dǎo)致加工性能的惡化是生產(chǎn)高牌號(hào)機(jī)床鑄件經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題。

反觀之下，日本德國(guó)的機(jī)床用了多年依然精度良好，鑄件功不可沒(méi)，對(duì)采購(gòu)鑄件更是非常用心，鑄件采購(gòu)人員很多是鑄造行業(yè)的人士或者受過(guò)鑄造專(zhuān)用高等教育，鑄件廠也是對(duì)國(guó)外機(jī)床鑄件的品質(zhì)控制了然于心，一絲不茍。

車(chē)銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力；該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。

精密數(shù)控車(chē)床及一般數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)：

一般數(shù)控機(jī)床

這類(lèi)機(jī)床是與傳統(tǒng)的車(chē)、銑、鉆、磨、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控機(jī)床，如數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等，而且每一種又有很多品種，例如數(shù)控銑床中就有數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控工具銑床、數(shù)控龍門(mén)銑床等。這類(lèi)機(jī)床的工藝可能性和通用機(jī)床相似，所不同的是它能加工復(fù)雜形狀的零件。

盡管這些數(shù)控機(jī)床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機(jī)床的動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度。

數(shù)控加工中心

這類(lèi)機(jī)床是在一般數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。在普通數(shù)控機(jī)床上加裝一個(gè)刀庫(kù)和換刀裝置就成為了數(shù)控加工中心，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱(chēng)為加工中心。它的出現(xiàn)使數(shù)控機(jī)床更進(jìn)一步地向自動(dòng)化和化方向發(fā)展。