大型儲(chǔ)油罐的工作原理：

換熱器采用換熱元件—渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動(dòng)，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：油品流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動(dòng)的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。

加熱特點(diǎn)：

1、加熱速度快，傳熱，不易結(jié)垢。

2、可對(duì)油品定量加熱，需要多少加熱多少。

3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度蕞高，保證了倒出油品流動(dòng)性。

5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

8、相對(duì)于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對(duì)油品品質(zhì)影響更小。

半掛散裝水泥罐車的特點(diǎn)及參數(shù)：

1、罐體焊接全部采用CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊接，焊接質(zhì)量可靠，外型美觀。

2、罐體內(nèi)部流化床采用“W”或“WV”型雙（叁）倉(cāng)設(shè)計(jì)，內(nèi)部遛槽角度大，增大了罐體有效容積，同時(shí)大大提高了下灰速度，降低了剩灰率。

3、該型車罐體及金屬附件進(jìn)行了噴丸處理,噴涂高分子含Zi底漆和品質(zhì)面漆,附著力強(qiáng),耐腐性好,漆膜均勻,色彩光亮持久， 能夠承受潮濕、多塵、鹽霧等不良環(huán)境，在5年使用期內(nèi)不會(huì)發(fā)生開(kāi)裂、起皮、褪色等問(wèn)題,不僅提高了產(chǎn)品的美觀程度,還有效防止銹蝕。

4、整車側(cè)燈、頂燈齊全，夜間車身醒目，行駛安全。

攪拌站生產(chǎn)線水泥罐數(shù)量多少合適？

攪拌站生產(chǎn)線中水泥罐是用來(lái)儲(chǔ)存水泥的設(shè)備，水泥罐的數(shù)量多少關(guān)系著整條攪拌站生產(chǎn)線水泥存貯量，當(dāng)然水泥罐的數(shù)量越來(lái)越多更好，但受限于場(chǎng)地條件和實(shí)用性一般一條生產(chǎn)線配4個(gè)水泥罐就可以。水泥罐的數(shù)量與其大小也有關(guān)系，一套3方機(jī)生產(chǎn)線配套4個(gè)200噸水泥罐就足夠，條件允許的話4個(gè)300噸水泥罐會(huì)更好但是成本就會(huì)增加很多。所以基本生產(chǎn)線水泥罐數(shù)量多少還是要因地制宜，根據(jù)自己生產(chǎn)線規(guī)模和產(chǎn)量來(lái)確定水泥罐儲(chǔ)存量。

立式儲(chǔ)油罐

水泥罐是對(duì)安全性能要求非常高的設(shè)備，所以它的檢修工作也是至關(guān)重要的。

1、秋冬季節(jié)，多雨雪，要經(jīng)常檢查水泥罐表面所有的地方，如果發(fā)現(xiàn)生銹或者腐蝕的地方要趕快處理并對(duì)腐蝕的地方進(jìn)行涂漆，生銹的地方要先把銹處理掉再涂刷防腐漆。

2、水泥罐的連接處螺栓螺母容易脫落，所以要經(jīng)常檢查水泥罐螺栓螺母，并及時(shí)更換，特別是重要部位的螺栓螺母。

3、我們知道雨雪帶來(lái)的腐蝕是一定的，要盡量避免惡劣天氣生產(chǎn)工作。而且水泥倉(cāng)的支腿問(wèn)題也是不能忽視的，還要經(jīng)常檢查水泥罐支腿部位地基的確保它的安全穩(wěn)固。