工業(yè)離心通風(fēng)機(jī)在選型的時(shí)候，用戶必須要先確定關(guān)于選型的三要素，即確定工作環(huán)境中氣體的流量、壓力、密度。也就是根據(jù)上述所確定的密度、轉(zhuǎn)速、模型，并把粗算過的離心風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)圓整，利用軟件的取點(diǎn)繪圖功能，同時(shí)標(biāo)定離心風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際工況性能，求出風(fēng)機(jī)的內(nèi)功率。其中密度是選型過程中關(guān)鍵的要素，若未給定密度，則需要根據(jù)離心風(fēng)機(jī)的工況環(huán)境，如海拔、當(dāng)?shù)卮髿鈮骸⒐ぷ鳒囟?、氣體的標(biāo)密來計(jì)算或換算出工況氣體的密度。在確定了以上這些要素之后，就是關(guān)于選型的第三個(gè)階段。也就是根據(jù)上述所確定的密度、轉(zhuǎn)速、模型，并把粗算過的離心風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)圓整，利用軟件的取點(diǎn)繪圖功能，同時(shí)標(biāo)定離心風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際工況性能，求出風(fēng)機(jī)的內(nèi)功率。

離心風(fēng)機(jī)性能上和機(jī)械上容易出現(xiàn)的問題有哪些？

①原因：離心式通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道過長(zhǎng)、過細(xì)、轉(zhuǎn)彎過多、離心式通風(fēng)機(jī)管道。 解決辦法：改變離心式通風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)。離心式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)原因：1、離心式通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重。②原因：閘門被灰塵和雜物堵塞、離心式通風(fēng)機(jī)出口閘門開度過小。解決辦法：調(diào)整離心式通風(fēng)機(jī)閘門;③原因：離心式通風(fēng)機(jī)葉輪與入口間隙過大，或葉片嚴(yán)重磨損，增大了泄漏量、離心式通風(fēng)機(jī)導(dǎo)向器裝反、離心式通風(fēng)機(jī)軸與葉輪松動(dòng)解決辦法：重新調(diào)整進(jìn)風(fēng)口和葉輪之間的間隙或是部分找正后重新安裝;④原因：離心式通風(fēng)機(jī)選擇時(shí)轉(zhuǎn)速不符、葉輪轉(zhuǎn)反或者是有劇烈的異常響動(dòng)等。解決辦法：改變離心式通風(fēng)機(jī)電源接法、停機(jī)查明情況后再重新運(yùn)轉(zhuǎn);⑤原因：管道法蘭不嚴(yán)、離心式通風(fēng)機(jī)中氣體溫度過低，氣體密度增加等原因均會(huì)導(dǎo)致離心式通風(fēng)機(jī)壓力過高，流量減小。解決辦法：在法蘭連接處加密封膠條、檢查周圍工作環(huán)境是否在合理的工作要求范圍內(nèi)。

離心風(fēng)機(jī)在試車的時(shí)候，一定要認(rèn)真閱讀產(chǎn)品的說明書，特別是要檢查一下電路情況。因?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)在試車時(shí)，如果在電路上出現(xiàn)故障的話，那么直接就會(huì)造成風(fēng)機(jī)的故障。在工業(yè)生產(chǎn)過程中需啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)時(shí)，先由PLC發(fā)出信號(hào)確認(rèn)風(fēng)機(jī)閥門扇頁處在關(guān)閉位置，以減少起動(dòng)負(fù)荷。在試車前，我們一定要廠家要求，檢查皮帶輪的同平面度，也就是電機(jī)和風(fēng)機(jī)的皮帶輪要在一個(gè)平面上，現(xiàn)場(chǎng)可以使用直尺，將直尺靠緊電機(jī)或風(fēng)機(jī)皮帶輪的一側(cè)端面，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，觀察直尺與另一個(gè)皮帶輪是否在一條線（同一個(gè)面）。同平面度調(diào)節(jié)的同時(shí)，要調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，皮帶的松緊對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效果影響很關(guān)鍵。太松或者太緊，都不好。嚴(yán)格的操作，需要根據(jù)皮帶的跨度和規(guī)格，依據(jù)一定張力范圍來調(diào)節(jié)。