耐磨陶瓷復(fù)合鋼管適合于流體輸送

流體管道輸送不僅應(yīng)用于電力行業(yè)、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)。當管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等），都存在一個管道磨損快的問題，尤其是彎管磨損快；當管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時，都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題；當管道運輸大型研磨材料（如粉煤灰、煤、礦粉、水泥尾礦等）的速度快，耐磨管道，特別是彎管磨損快。當管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴等問題。

耐磨陶瓷復(fù)合鋼管的面市，這些問題均迎刃而解。我公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷復(fù)合鋼管、內(nèi)襯陶瓷彎頭、內(nèi)襯陶瓷三通等，數(shù)年來，已為數(shù)百家電廠、洗煤廠、礦山企業(yè)、尾礦回填、化工廠等提供耐磨陶瓷復(fù)合鋼管數(shù)萬噸，深受廣大客戶歡迎！

耐磨陶瓷復(fù)合鋼管連接的優(yōu)點

1、耐磨陶瓷復(fù)合鋼管原有的特性不受影響

耐磨陶瓷復(fù)合鋼管連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是耐磨陶瓷復(fù)合鋼管連接特有的技術(shù)優(yōu)點。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。1、系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便耐磨陶瓷復(fù)合鋼管連接方式具有獨特的柔性特點，使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護了管路閥件，也減少了管道應(yīng)力對結(jié)構(gòu)件的破壞。

2、有利于施工安全

采用耐磨陶瓷復(fù)合鋼管連接技術(shù)，現(xiàn)場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和氣瓶等，這就給施工組織帶來了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險隱患。同時焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。當管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴等問題。

耐磨陶瓷復(fù)合鋼管的功能特性

耐磨陶瓷復(fù)合鋼管功能特性：耐磨；耐沖擊；防腐；適溫性強等

1. 耐磨陶瓷復(fù)合鋼管—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦,精礦,尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。

2. 防腐襯膠管—防腐襯膠管適用于酸堿鹽油,固體,粉體,氣體,液體輸送環(huán)境。

3. 耐高溫襯膠管—耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠,三元乙丙膠,氯磺化聚乙烯氟橡膠等,管道可在140℃的腐蝕環(huán)境下連續(xù)工作。

耐磨陶瓷復(fù)合鋼管的了解

耐磨陶瓷復(fù)合鋼管壁厚可根據(jù)口徑確定，一般20-30mm。

耐磨陶瓷復(fù)合鋼管由高鉻合金材料經(jīng)特殊工藝一次性鑄造成形，具有抗磨損、耐腐蝕、耐高溫、導(dǎo)熱優(yōu)良等特點，是工作在具有腐蝕、沖刷、高溫條件下理想的管材管件，耐磨陶瓷復(fù)合鋼管可在1100℃以內(nèi)長期使用，較高工作溫度為1200℃，性能穩(wěn)定。

公司秉承“、誠信、共贏、發(fā)展”的企業(yè)理念，努力打造一個可持續(xù)發(fā)展的穩(wěn)健企業(yè)。未來發(fā)展中，我們將與時俱進，抓緊國內(nèi)外經(jīng)濟形勢深刻變化中孕育的新機遇，把企業(yè)做大做強。為實現(xiàn)“中國夢”做出更大的貢獻！