1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.

2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?

4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置

ABS受到自然環(huán)境下各種因素的綜合影響，氧是引起ABS老化的主要因素，光和熱對ABS老化有加速作用，且光的作用略強。ABS在自然大氣暴露中極易黃化。ABS的黃化主要是因為結(jié)構(gòu)中的聚丁二烯孤立雙鍵在受到氧的作用后，生成氫過氧化物，并引發(fā)SAN相的降解，使分子鏈上形成了羰基等生色團。光的能量同它的波長成反比，波長越短，能量越大。預壓力過小，塑料熔體將凸柱的背端推得太遠，導致凸柱區(qū)域太多材料滯留，從而導致收縮。對比各種有機化合物鍵的離解能和太陽光中的紫外光能量，可知紫外光能引起高分子材料的老化降解。

當然，它的性能是由它的主要成分所決定的。我們就來一一分析一下。我們知道耐熱ABS塑料是有三種化學成分組成的，一種是丙希腈，丙希腈可以使這種耐熱塑料具有非常好的穩(wěn)定性，還有一定的硬度和強度。第二種成分是丁二烯，可以使這種塑料在，柔韌性，沖擊性，還有他的耐寒性方面都有非常好的表現(xiàn)。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。三種成分是苯乙希，它可以讓耐熱ABS需要具有良好的加工性，還有一種絕緣性能。

宜取高料溫，高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。

ABS樹脂保持了苯乙希的優(yōu)良電性能和易加工成型性，又增加了彈性、強度(丁二希的特性)、耐熱和耐腐蝕性(丙希腈的優(yōu)良性能)，且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能，故ABS工程塑料具有廣泛用途，主要用于機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業(yè)。中小企業(yè)想要批量定制改性塑料，可以找青島中新華美塑料有限公司。