在使用BMC材料完成加工制成成品之后，我們往往還需要對其進(jìn)行后期的修正處理。所謂的后期修正主要包括的是對其成型過程中所出現(xiàn)的一些小問題進(jìn)行后期的修復(fù)，使其不僅看上去更美觀，同時(shí)也可以保證其的使用效果。

   比較常見的問題包括有BMC材料在成型之后，其的收縮率過小或者是產(chǎn)生了輕微的翹曲等情況。對于這一類的問題，我們可以將其置于烘箱中來進(jìn)行消除。除了這些問題之外，還有一個(gè)問題比較常見，那就是飛邊。飛邊問題不僅會導(dǎo)致其厚度過大，看上去不美觀，同時(shí)還會造成材料的浪費(fèi)，我們可以采用一些工具進(jìn)行處理。

BMC加工廠的注塑成型工藝

 BMC加工廠的工藝詳細(xì)介紹如下：

1.注射壓力。由于BMC的流動性差，固化快，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~160MPa。

2.注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質(zhì)量，縮短固化時(shí)間， 但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。故應(yīng)在保證塑件表面質(zhì)量的前提下采用較低的注射速度，通常為1.8~3.5m/min。

在工業(yè)飛速的發(fā)展下，許多產(chǎn)品都運(yùn)用了BMC注塑制品，比如一些零部件、、家用電器等都會運(yùn)用到它。然而在使用注塑制品投入生產(chǎn)時(shí)，它表面的亮度會影響產(chǎn)品的美觀，所以提升BMC注塑制品的亮度是非常重要的一件事。

其成型方法：bmc模具注塑機(jī)主要是針對BMC模塑料團(tuán)狀料，在經(jīng)過BMC模塑料喂料機(jī)強(qiáng)制壓入BMC模塑料料筒內(nèi)，再經(jīng)過螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型。因?yàn)閎mc是熱固性材料所以在注塑機(jī)料的溫度設(shè)定在六十度比較適合方便材料流動，在螺桿預(yù)料的時(shí)候?qū)⒉牧贤迫肓贤布纯伞?br />