自動焊錫機平時應(yīng)該注意保養(yǎng)事項

自動焊錫機平時應(yīng)該注意保養(yǎng)事項 自動焊錫機焊點不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。而且焊錫機引線不能太細(xì)太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護(hù)眼鏡等。而人工焊接時，焊接速度、干伸長等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。新購買的焊機半個月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可跟廠家聯(lián)系更換逐漸，一般廠家會提供售后服務(wù).

焊錫機運行的要求是怎樣的?

焊錫機運行的要求是怎樣的?3、采用熱壓的方式進(jìn)行焊接所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種形式的，是個頭同時下來，一次性把四個焊點給焊接好。 全自動焊錫機的系統(tǒng)供電及接地：供電要求：本電控系統(tǒng)可以使用DC24V直流電源。根據(jù)機器配置不同，消耗功率在0.1-0.2KW之間。 接地要求：為了防止電器設(shè)備因漏電、過壓、絕緣等原因造成的觸電或火災(zāi)事故，請您將電控可靠接地。 接地電阻要小于100歐姆，導(dǎo)線長度在20米以內(nèi)，導(dǎo)線橫截面積大于1.0平方毫米。

自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養(yǎng)注意事項

自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養(yǎng)注意事項： 烙鐵頭次使用時，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述自動焊錫機程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。自動焊錫機的類型：1、采用多頭全自動焊錫機進(jìn)行焊接其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產(chǎn)品。

自動焊錫機要定期檢測的原因

自動焊錫機要定期檢測的原因 自動焊錫機的生產(chǎn)需要長時間去確認(rèn)和生產(chǎn)的，所以在使用的過程中必須要維護(hù)好該設(shè)備，特備是是在平時的保養(yǎng)工作。自動焊錫機保養(yǎng)得當(dāng)，使用起來也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會重視這個保養(yǎng)，導(dǎo)致很多時候機器生產(chǎn)沒多久的時候就出現(xiàn)了這樣那樣的問題。 檢測所有的電源氣源。這個是我們首要做的內(nèi)容，因為很多時候的故障都是出現(xiàn)在這個地方。由于某個電源的短路造成生產(chǎn)的中斷是經(jīng)常發(fā)生的。所以我們在步的時候一定要處理好這個問題。不是因為其它的一些什么內(nèi)容，就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。氣源也是同一個道理，不能在關(guān)鍵的時候由于氣的原因而停止生產(chǎn)。 其次就要去檢查一下自動焊錫機的位置有沒有發(fā)生變化。這個細(xì)節(jié)也是非常重要的，很多時候都會因為操作人員的疏忽導(dǎo)致位置偏離，結(jié)果自動焊錫機傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。在生產(chǎn)過后會出現(xiàn)一些松動的現(xiàn)象，所以這個時候就需要保養(yǎng)的員工去定期的進(jìn)行處理。接地電阻要小于100歐姆，導(dǎo)線長度在20米以內(nèi)，導(dǎo)線橫截面積大于1。