DT系列脫硫泵的主要性能介紹

　　1，DT系列脫硫泵是耐腐耐磨，一泵多用脫硫泵，酸堿類清液料漿均適用DT脫硫泵。

　　2，DT脫硫泵泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。

　　3，DT脫硫泵的葉輪為分開式，閉式二種，用戶可以根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

　　4，DT脫硫泵的密封形式包括有：K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封等多種密封形式。

　　5，DT脫硫泵主要適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

　　6，DT脫硫泵的主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。

DT脫硫泵的裝配  

（1） 軸承體組件的安裝

  ① 后軸承裝圓柱滾子軸承和深溝球軸承的泵：將后軸承5內(nèi)圈、4內(nèi)半圈和前軸承7的內(nèi)圈裝在軸上（熱裝）；脫硫泵用機(jī)械密封對于后軸承裝兩個(gè)圓錐滾子軸承的泵(局部圖見圖12)：將后軸承5、4內(nèi)圈和前軸承7的內(nèi)圈裝在軸上（熱裝）。          

  ② 將后軸承5、4的外圈裝在軸承體上。  

  ③ 將軸裝在軸承體上。

  ④ 將后軸承壓蓋3（裝上油 封）、石家莊脫硫泵廠圓螺母裝上并壓緊軸承。脫硫泵葉輪修復(fù) 查軸承與軸肩是否靠緊，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活平穩(wěn)。

⑤裝前軸承的外圈，電廠脫硫泵修復(fù)墊平鐵輕輕打入。

⑥ 將前軸承壓蓋（裝上油封）耐腐耐磨脫硫泵裝上并壓緊軸承。

⑦ 裝軸承體上的密封圈。 525脫硫泵配件      

            ⑧ 裝上擋水盤和拆卸環(huán)。裝拆卸環(huán)時(shí)，a49脫硫泵葉輪螺栓孔內(nèi)須加入少量潤滑脂，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤。    

⑨ 軸部分的其他部件，待主軸組件與懸架裝好后，dt型脫硫泵機(jī)械密封再按裝配圖依次安裝。

DT脫硫泵傳動(dòng)部分：

脫硫泵系列泵均采用同一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，鋼性好，電廠專用脫硫泵，懸臂短，在惡劣的工礦下不會(huì)彎曲和振動(dòng)，脫硫泵石膏漿液泵脫硫泵煤漿輸送泵軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷。

脫硫泵軸承采用稀油潤滑，石家莊脫硫泵廠石家莊脫硫泵機(jī)械密封軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，脫硫泵，該泵在軸承體上設(shè)有兩個(gè)膠管接頭，可與水源接通，對軸承室進(jìn)行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運(yùn)行，具有較高的使用壽命。　　石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機(jī)械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤滑，甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，100DT-A45脫硫泵，從而造成泄漏。一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨料磨損，反過來又更加損害端面狀況從而形成循環(huán)以至完全失效。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，脫硫泵，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，100DT-A60煙氣脫硫泵，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。有時(shí)干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。