如何才能降低螺桿磨損程度

無論是什么塑料都有一個非常理想的加工溫度范圍，在這個時候一定要控制好料筒加工溫度，使它接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進去料筒，在加料的時候一定會出現(xiàn)干性摩擦。如果說這些塑料受熱不均勻，熔融不均勻的時候，就很容易導(dǎo)致螺桿表面磨損增大。

1、每種塑料原料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，所以應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)。

雙螺桿造粒機機頭冒料的原因

雙螺桿擠出機一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有獨立的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低，中間高;機頭視冷卻和切粒狀態(tài)，盡量實現(xiàn)低溫擠出以取得好的擠出表觀。

真空冒料原因：

1、機頭壓力過大（濾網(wǎng)太多或多孔板有堵住現(xiàn)象）；

2、真空段黏度不合適（溫度太高、太低、過潤滑現(xiàn)象）；

3、真空段螺桿組合不合適（螺桿與機筒真空的準(zhǔn)確性、反向輸送及剪切的位置）；

4、真空太大；

5、喂料與主機轉(zhuǎn)速不匹配；

利用螺桿可以有效地加熱和輸送熱塑性塑料，所以螺桿式注塑機也得到廣泛應(yīng)用，尤其適應(yīng)于加工熱不穩(wěn)定性的熱塑性塑料。

螺桿既應(yīng)用于擠出機也應(yīng)用于注射機，但注射機中的螺桿與擠出機中的螺桿有很大不同。其差異既表現(xiàn)在螺桿結(jié)構(gòu)參數(shù)上，也表現(xiàn)在螺桿的工作情況中。例如注射機和擠出機中用的直徑為30mm的螺桿，基本結(jié)構(gòu)參數(shù)有很大不同。