模切機的發(fā)展趨勢的特點：1．圓壓圓連線模切將是大批量印刷包裝產(chǎn)品的比較好模切方式。已經(jīng)用于柔性版印刷生產(chǎn)線、表格印刷機、瓦楞紙印刷開槽模切機、輪轉式不干膠商標印刷機、凹版印刷模切生產(chǎn)線等連線印刷包裝設備。隨著印刷科技的發(fā)展，尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高，圓模切的應用范圍將更加廣泛，模切的生產(chǎn)效率將進一步提高。內飾及緩沖：各種氯丁橡膠、泡棉以及硅膠材料，通過精密模切后，用在裝飾件、車門及頂棚等部位。

模切機的安全操作規(guī)程有什么：

一、開封市前的安全操作規(guī)程

1、查驗工作交接紀錄，掌握機器設備運作狀況

2、依據(jù)生產(chǎn)方案，查驗生產(chǎn)訂單信息所需商品的總數(shù)和品質。

3、查驗確定設備上沒有臟東西，隨后完全查驗調整設備。

二、設備打開前的操作規(guī)范

1、查驗模切是不是與盒規(guī)格同樣

2、查驗商品是不是有嘴。

3、依據(jù)商品數(shù)量、紙張規(guī)格和紙箱子構造挑選底端模版原材料。

4、安裝模切機板，卡緊螺釘，避免 模切板松脫。底模的薄厚，底模的薄厚是紙包裝制品的薄厚。

5、安裝底版，清理臟物表層，卡緊

6、依據(jù)紙型的薄厚，調整模切壓力。在調整時，壓力應從寬到重提升到80%。不然，機器設備將被毀壞。

7、調整脫離模塊左右模具頂針的部位并卡緊。

8、調整好零件后，可按箱樣生產(chǎn)，不查驗產(chǎn)品質量問題。試品經(jīng)負責人簽名后，能夠一切正常生產(chǎn)。

自動式模切機壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案

壓痕不清楚有明線、炸線。明線就是指不需有的壓痕，炸線就是指因為壓痕壓力太重、紙板破l裂。

造成常見故障的緣故是：

銅心線墊紙薄厚測算不精l確，墊紙過低或過高；銅心線挑選不適合；模壓機壓力調節(jié)不善，過大或過??；紙版很差，紙型水分含量過低，使其延性擴大，延展性減少。

解決方案：

應再次測算并調節(jié)鋼絲剪紙畫薄厚；查驗銅心線挑選是不是適合；適度調節(jié)模切機機的壓力尺寸；依據(jù)壓模紙板情況，調節(jié)模切機壓痕加工工藝標準，使二者盡可能融入。

模切機壓力調整方法

1、可調兩爪形塊和齒輪盤的位置，爪塊上行移動，壓力增加剪切爪形的街區(qū)的每一個動作一個齒，兩個表面之間的距離變化的量約0.1毫米，通常采取行動的時候只有一個牙。

   2、當爪形塊在齒板位置后一個牙齒，你應該考慮更換新的齒輪和偏心偏心距。圓壓平模切機圓壓平模切機在市場上的應用很少，國內沒有專業(yè)生產(chǎn)廠家，這里不贅述。以下方法可以用來調整：松開螺絲松開了齒輪偏心調整板、齒輪扳手把機背齒輪偏心。然后注意：牙齒的數(shù)量雙方必須平等的旋轉，旋轉不超過三個牙齒。安裝齒調整板、螺絲、爪形塊將被調整到第l一顆牙，看著剪切壓力效應，效果不滿意，你可以做出調整，應該注意偏心旋轉的齒輪的牙齒，應小于第l一旋轉的牙齒。當左邊或者右邊當壓力太小，這個方法也可以被使用，即小壓力的調整哪邊哪邊齒輪偏心，試著減少爪形塊適當返還1-2的牙齒。

   3、當上、下部分壓力，釋放墊和鉤式緊固板調整螺釘塊、鉤型墊增加厚度的墊片同時減少板厚度的墊片在音調的塊，面臨越來越大的壓力的工作表面單元；反之，低壓力。