半球形封頭和球冠形封頭：受內(nèi)壓的半球形封頭在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，故從應(yīng)力分析來看，球形封頭是的結(jié)構(gòu)形式。但缺點(diǎn)是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。壓力容器的結(jié)構(gòu)不連續(xù)區(qū)往往是壓力容器的高應(yīng)力區(qū)，一般說來，壓力容器的結(jié)構(gòu)不連續(xù)區(qū)可分為總體結(jié)構(gòu)不連續(xù)區(qū)和局部結(jié)構(gòu)不連續(xù)區(qū)兩種。半球形封頭常用在高壓容器上.

　　球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉(zhuǎn)角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當(dāng)大的不連續(xù)應(yīng)力，其應(yīng)力分布不甚合理.

　　所以一般在低壓容器設(shè)備，可以采用球冠形封頭，而且球冠形封頭優(yōu)點(diǎn)是，任何直徑都可定做。

大直徑球冠形封頭半機(jī)械化冷、熱結(jié)合的加工方法，一擔(dān)可分為分塊壓制球冠和拼接以及壓邊兩個階段。

分塊冷壓球冠和拼接。直徑2米左右的球冠形封頭，需要2—3塊鋼板拼成，在拼接之前，先將鋼板下好坯料，再在壓力機(jī)上(也可用土杠桿玉力機(jī))根據(jù)分塊球冠形狀要求。進(jìn)行冷壓成球冠形狀，壓好后按樣板劃出切線，并進(jìn)行剪切，然后拼成球冠和焊接；這種封頭無論是從受力情況，材料來源，結(jié)構(gòu)，制造以及經(jīng)濟(jì)方面進(jìn)行分析比較，均比其它封頭更適合用在容器上面，只是這種封頭，沒有直邊部分，所以焊接以及外觀跟別的封頭相比，沒有那么美觀。待焊接完成后，再放在缺球面鐵砧上墊以平襯錘用大錘修正球冠形狀。這時一階段就算完成。

球形封頭由長或短外壓圓柱殼的臨界壓力計算式可知，臨界壓力值的大小取決于殼體的材料和幾何尺寸(外徑、壁厚和I艋界長度)，在容器殼體的材料、直徑和壁厚確定的情況下，臨界長度是決定是否在圓柱殼體的內(nèi)、外部表面設(shè)置加強(qiáng)圈及所設(shè)置的加強(qiáng)圈截面尺寸應(yīng)當(dāng)多大才能穩(wěn)定的主要參數(shù)。球形封頭對于長圓柱殼在設(shè)置加強(qiáng)圈以后必須使其計算長度小于臨界長度。而臨界長度由式計算求得。采用球冠形封頭時，應(yīng)使圓筒厚度大于等于封頭厚度，為了方便制造，并節(jié)省了材料。

    其次，球形封頭在設(shè)計加強(qiáng)圈時，需要考慮加強(qiáng)圈同與之相連接的殼體共同承受外壓力，因此在計算加強(qiáng)圈的慣性矩時還需計及部分的影響。

    球形封頭通過加強(qiáng)圈加強(qiáng)的圓柱殼體失效形式有加強(qiáng)圈間殼體的局部失穩(wěn)和容器整體結(jié)構(gòu)失穩(wěn)及剛性加強(qiáng)圈扭曲失穩(wěn)。

球形封頭由于有較好的承壓能力，加工起來比較容易，在許多行業(yè)經(jīng)常作為一種低壓容器使用，例如化工、石油行業(yè)，應(yīng)用是非常廣泛的，有的人還將其成為圓封頭，在制造時根據(jù)合理的集合原理和物理受力進(jìn)行設(shè)計，那么制作是如何下料，技能保證封頭質(zhì)量，又能減少成本呢？6、對用弧長的和用線段的進(jìn)行比較，如圖3得之，用弧長的稍比用線段的長一些。

橢圓封頭的展開圓直徑?jīng)Q定著封頭的毛坯外徑，從制造角度而言，在能滿足封頭幾何尺寸的前提下毛坯直徑應(yīng)盡量小，這是因為毛坯直徑越大，加工時坯料周邊的壓縮量越大，產(chǎn)生的切向應(yīng)力越大，薄壁封頭在此切向應(yīng)力的作用下易喪失穩(wěn)定而產(chǎn)生折皺，沖壓時需壓邊，并增加壓邊力，而壓邊力的增大會引起摩擦損失增大，增大沖壓力的損失。專用料圈淬火方式其實與料盤淬火方式類似，由于料盤的制造相對要復(fù)雜費(fèi)工，可以將其簡化為料圈形式，省時且節(jié)約成本。