專業(yè)的石墨轉(zhuǎn)子生產(chǎn)廠家@魯星碳素

除氣除雜石墨轉(zhuǎn)子是旋轉(zhuǎn)噴嘴除氣除雜設(shè)備的易耗石墨噴嘴配件。設(shè)計采用石墨作為選擇噴嘴材料，是充分考慮了石墨部件在快速旋轉(zhuǎn)時，受高溫狀態(tài)的鋁及鋁合金侵蝕剝離，產(chǎn)生的顆粒及灰分比重很低，隨鋁渣浮在熔體表面，不會對熔體形成額外的污染夾雜。

如何包裝？

常規(guī)出廠為木箱包裝。符合長途運(yùn)輸無污染包裝。

可以開票么？

可以的。我們是一般納稅人，您只需要提供開票資料給我們客服即可。

貨期多久？

常規(guī)7-15天。

魯星碳素石墨轉(zhuǎn)子為您講解提高石墨耐氧化性能的方法

提高石墨耐氧化性的3種方法

為提高石墨材料在高溫下的性能，國內(nèi)外都進(jìn)行了大量研究工作。主要的方法包括：基體改性法，表面涂層法，溶液浸漬法。

基體改性法

基體改性法是一種內(nèi)部改性法，是在石墨基體內(nèi)部添加氧化，達(dá)到改善材料的性能。

添加劑的選用要滿足以下要求：

添加劑與石墨基體材料要有很好的化學(xué)相容性；

具備較低的氧氣、濕氣滲透能力；

不能對氧化反應(yīng)有催化作用；

不能影響石墨基體材料原有機(jī)械、熱學(xué)性能，能有效的抑制石墨材料的氧化 。

魯星石墨轉(zhuǎn)子在鋁合金精煉中的作用

旋轉(zhuǎn)噴粉精煉效果比較好，但容易堵塞石墨轉(zhuǎn)子，生產(chǎn)中多采用通入干燥惰性氣體或者高純度氮氣進(jìn)行精煉，氣體接到法蘭盤上，法蘭盤在電機(jī)帶動下開始轉(zhuǎn)動，石墨轉(zhuǎn)子隨著法蘭盤一起轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為 400～600 r/min，惰性氣體（氣）流量控制在15～25 L/min，氮氣為 20～40 L/min，壓力（0.4±0.1）MPa。操作過程先打開氣閥，然后緩慢下降除氣機(jī)，直到除氣機(jī)石墨轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)澆包爐底距離為 100～150 mm，后開起電機(jī)，開始除氣精煉，精煉時間為 10～20 min。為了避免鋁液由于石墨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生漩渦，在石墨轉(zhuǎn)子的一側(cè)或者兩側(cè)安放阻流板，減少旋轉(zhuǎn)過程鋁液紊流。石墨轉(zhuǎn)子除氣時保證氣泡細(xì)小、分散度Gao、效果好，這樣既可保證除氣效果，又不會出現(xiàn)氣泡撐破表面氧化膜產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，避免二次吸氣。除氣完成后，關(guān)閉電機(jī)，提升石墨轉(zhuǎn)子離開液面，然后關(guān)閉氣閥。由于除氣前表面加入了清渣劑，除氣過程產(chǎn)生鋁渣漂浮在表面，需要打出渣灰，用專用工具在轉(zhuǎn)澆包中舀出濾液，建議距液面 50 mm 以下，快速平穩(wěn)倒入兩個專用坩堝中。其中一個坩堝在常壓下凝固；另一個坩堝快速蓋上鐘罩抽真空，真空壓力必須達(dá)到 8 MPa，抽真空時間為 3～4 min，放入水中冷卻，取出擦干，按先常壓后抽真空進(jìn)行密度當(dāng)量測量，密度當(dāng)量越小，鋁液含氫越低，除氣精煉效果越好，根據(jù)不同產(chǎn)品對密度當(dāng)量有不同的要求，密度當(dāng)量不合格需重新精煉

鋁棒高純石墨環(huán)使用注意事項@魯星碳素

石墨環(huán)破損或鑄造出的鋁棒在水路沒有阻塞的情況下，鋁棒表面粗糙，則必須更換石墨環(huán)。

1、松開結(jié)晶器的四粒螺栓，將結(jié)晶器從模臺上取下。

2、取下三個O型密封圈，用專項使用工具旋下壓環(huán)取出轉(zhuǎn)接板。

3、松開結(jié)晶器的兩粒內(nèi)六角螺栓，將結(jié)晶器分成兩片，注意取下一個O型圈在兩片模間。

4、在一個小旋轉(zhuǎn)臺上將結(jié)晶器上環(huán)反轉(zhuǎn)放并旋轉(zhuǎn)，用液化石油加熱結(jié)晶器直至石墨環(huán)掉下。

5、放正結(jié)晶器上環(huán)并裝上新的石墨環(huán)，注意加小許材料壓著石墨環(huán)。在石墨環(huán)熱時涂一次豬油。

6、自然冷卻后裝回所有材料并清理干凈，注意小O型圈及其位置，溢水孔對齊。石墨環(huán)性能與特點：

　　1、石墨環(huán)自潤滑性好

　　2、石墨環(huán)回彈系數(shù)高

　　3、石墨環(huán)可以根據(jù)用戶需要，按45°斜切口