無心磨床研磨原理：

　　無心磨砂輪是安裝在無心磨床上使用的一款砂輪,它與導(dǎo)輪、托板相互作用,組成的一種磨削方式,被加工的工件經(jīng)托板托住,導(dǎo)輪向托板方向圓周運(yùn)動而帶動工件旋轉(zhuǎn)時由無心砂輪磨削,在磨削工件時表面質(zhì)量較高,精度相對也很高,磨削中,選擇砂輪粒度也相當(dāng)重要,粗粒度的無心磨砂輪往往用于粗磨加工,只能加工要求不算高的工件,-般在加工時為了加快磨削速度,對加工量較大的工件道加工都會采用這種方法,這是由于它加工速度比較快的特點(diǎn),但工件的光潔度較低。

　　而細(xì)粒度的無心磨砂輪加工的工件質(zhì)星精度則相反,加工速度稍慢,但被加工的工件光潔度高,如選擇的粒度適當(dāng)可達(dá)到鏡面效果,因此,選擇無心磨砂輪是要根據(jù)工件的技術(shù)工藝要求具體進(jìn)行選擇。其中也包括砂輪的硬度、組織密度,粒度的選擇。磨削不同的工件,選擇的切削液也各不相同。普通的鐵質(zhì),我們只需用普通的切削液,而磨鋁類軟質(zhì)零件時需要用煤油來冷切。

　　無心磨床的日常保養(yǎng)：

　　無心磨床工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行磨削的磨床。無心磨床相較于其他磨床生產(chǎn)率較高，多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動化。

　　1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間;

　　2、每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤滑機(jī)床;

　　3、修整座滑板每天加注適量潤滑油，并保持滑板的清潔(干凈無雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài));

　　4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊;

　　5、定期檢查砂輪傳動帶的松緊;

　　6、機(jī)床每使用2000小時更換一次主軸。

　　無心磨床向位移滑座以及垂直運(yùn)動拖板的導(dǎo)軌同樣采用的是液體靜壓導(dǎo)軌。另外在垂直運(yùn)動拖板上配備了微量進(jìn)給機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)砂輪架0.1μm的微進(jìn)給。為了減少砂輪架滑座自重及其橫向位移引起的橫梁變形,在橫梁的正上方設(shè)置了卸荷裝置(卸荷橫梁)。磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,如較大時往往會造成測量尺寸小于實(shí)體尺寸的錯覺,而影響裝配質(zhì)量和工作性能。