熔噴機(jī)

若想實(shí)現(xiàn)熔噴布指標(biāo)的提高而不影響其它指標(biāo)，需要多種方法共同作用才能達(dá)到目的。

至于產(chǎn)品的指標(biāo)提高的幅度，主要可以根據(jù)自己平時(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)選擇的方法和參數(shù)組合來實(shí)現(xiàn)。

雖然有多種組合方式都可以完成一種產(chǎn)品，但是一個(gè)的工藝參數(shù)組合可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各個(gè)物理指標(biāo)的同時(shí)提升。

只有達(dá)到這個(gè)目的的工藝，才是一個(gè)好的工藝！同時(shí)也是衡量一名工藝合格與否的標(biāo)準(zhǔn)。

所以，生產(chǎn)企業(yè)在今后的工作中，應(yīng)本著提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，降低成本的目的去調(diào)整。

熔噴布

噴出來的布有問題可能是有熔噴料的問題：

從布的的制造原理來看：采用熔噴的方式就是要形成超細(xì)纖維，讓這些超細(xì)纖維凝聚在網(wǎng)簾或滾筒 上形成纖網(wǎng)，并依靠自身黏合而成為非織造布。為了容易形成超細(xì)纖維，需要超高流動(dòng)性的PP料。其它因素不變的情況下。熔質(zhì)越高噴出的絲就越細(xì)，就越容易噴出過濾等級(jí)高的產(chǎn)品。越高的熔質(zhì)相對(duì)而言越好噴出好的布。

目前有很多做聚改性料，目前不管大小改性工廠，都標(biāo)其PP料熔質(zhì)為1500. 但這只是其中的一項(xiàng)指標(biāo)而已，料的柔韌性和加工通用性都是在指標(biāo)里沒有的。而且只能自己試。很多廠家是不知道自己的熔噴料再不同機(jī)器上需要的調(diào)機(jī)數(shù)據(jù)的。

噴絲模頭上的噴絲孔孔徑為0.1～0.3 mm，如果要達(dá)到護(hù)口罩熔噴層的防護(hù)要求，通過熔噴布噴絲板上的孔噴出來的絲越細(xì)密越好。安諾伊通過自身技術(shù)力量針對(duì)普通電火花小孔加工機(jī)床在噴絲孔加工中出現(xiàn)的孔表面粗糙度差、尺寸一致性低、孔型不圓等問題進(jìn)行技術(shù)改造，保證了加工的和高尺寸要求，加工后無(wú)需進(jìn)行擠壓研磨等后處理工序，生產(chǎn)的噴絲板出絲順暢不堵孔、纖維更柔軟、熔噴布防護(hù)性更高，解決了口罩核心材料熔噴布噴絲板模具的高質(zhì)量加工難題。

熔噴布

熔噴布的生產(chǎn)工藝及參數(shù)的設(shè)置會(huì)直接決定熔噴布的質(zhì)量，只有加工工藝不出問題，熔噴布才能達(dá)到過濾級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)。（前提是通過正規(guī)渠道買到嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)的熔噴布原料。）

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造并不復(fù)雜，主要是工藝調(diào)試問題。因?yàn)闋砍兜綔囟取鈮?、模具、轉(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比，所以需要不斷磨合和調(diào)試，才能讓產(chǎn)品達(dá)到效果。

熔噴生產(chǎn)線的設(shè)備主要有上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、過濾裝置、計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有鍛燒爐、超聲波清洗爐等。

影響熔噴非織造布產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)的工藝參數(shù)有原料樹脂的熔融指數(shù)、聚合物熔體擠出量、氣流速度、纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)、纖網(wǎng)層數(shù)、噴絲板的結(jié)構(gòu)與噴絲孔的形狀、熱空氣的溫度、噴絲孔與成網(wǎng)簾的距離接收距離等。