壓瓦機(jī)的工作臺(tái)有六個(gè)工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn)，除有一級(jí)機(jī)械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu)，完全確保每一 次沖壓過(guò)程中，工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位，安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長(zhǎng)度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯?有二次沖壓即上模次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回位置，因而模具使用壽 命長(zhǎng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)專家自帶隊(duì)，以解決用戶的各種問(wèn)題。

壓瓦機(jī)特點(diǎn)：

 （1）該彩鋼瓦機(jī)采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。

 （2）整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。

 （3）該彩鋼瓦機(jī)還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。

重型壓瓦機(jī)廠家導(dǎo)致底輪劃漆的原因，那就是底輪的問(wèn)題，一方面有可能是夾著一些多余的東西所影響的。對(duì)由于其它原因造成的問(wèn)題，工廠積極協(xié)助用戶解決問(wèn)題，以保證產(chǎn)品及時(shí)投運(yùn)，把事故損失降低到程度。試想一下，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的底輪旁邊搖晃著一些無(wú)關(guān)的雜物，怎么可能不出問(wèn)題呢。另外一方面就是輪與輪之間的距離過(guò)于狹窄導(dǎo)致摩擦過(guò)大的原因。如果是這個(gè)問(wèn)題，壓瓦機(jī)底輪劃漆的問(wèn)題又怎么解決呢？很簡(jiǎn)單，就是要將上輥和下輥的間隙調(diào)大一些。一般來(lái)說(shuō)，間隙調(diào)大，摩擦就會(huì)減少，劃漆的問(wèn)題自然迎刃而解。

重型壓瓦機(jī)廠家使用前的檢查事項(xiàng)：

1、請(qǐng)先發(fā)動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查是不是正常。

2、將機(jī)器放至兩板交合處，并調(diào)整兩頭支腳高度，注意滾輪是不是有在所要壓的方位。

3、正常情況下所要壓板的折彎寬度即是11-15mm之間，不然機(jī)器很簡(jiǎn)單脫。

4、有必要確保兩板交合處能嚴(yán)密扣在一同，不能脫開(kāi)，不然機(jī)器很簡(jiǎn)單脫離。

5、開(kāi)動(dòng)機(jī)器，運(yùn)用者有必要跟從機(jī)器走動(dòng)，若前面兩板有脫開(kāi)，有必要停機(jī)把板壓平后再開(kāi)機(jī)。

6、因?yàn)楸緳C(jī)是一次成型，壓板過(guò)程中阻力較大，為了確保電機(jī)運(yùn)用壽命，請(qǐng)每作業(yè)60分鐘停機(jī)5分鐘。

7、在運(yùn)用及轉(zhuǎn)移過(guò)程中，注意不要碰傷滾輪。禁止運(yùn)用鈍器擊打滾輪。

8、長(zhǎng)期不用時(shí)各部件有必要機(jī)油光滑，并包好避免漏水。

自動(dòng)壓瓦機(jī)是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來(lái)對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行定型壓制的液壓壓力機(jī)。壓瓦裝置的另一個(gè)作用是在它的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)把瓦料強(qiáng)制壓下，以加快瓦料進(jìn)入受料鉸刀的速度。自動(dòng)壓瓦機(jī)可單獨(dú)安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī)，送坯機(jī)以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，完全不需要人工進(jìn)行操作。