龍門加工中心:其主軸多數(shù)為垂直設(shè)置,帶有ATC系統(tǒng),并帶有可更換的主軸頭附件系統(tǒng)軟件功能較多,能一機(jī)多用,適合加工大型零件。

萬1能加工中心即五面加工中心,具有立式加工中心和臥式加工中心的功能,工件一次裝夾后,能完成除安裝面以外的所有側(cè)面和頂面的加工。常見的萬1能加工中心有:1、主軸可以旋轉(zhuǎn)90°,既可以象立式加工中心那樣工作,也可以象臥式加工中心那樣工作。2、主軸不改變方向工作臺(tái)帶著工件旋轉(zhuǎn)90°。完成對(duì)五個(gè)面的加工。

根據(jù)數(shù)控加工中心加工形式和加工要求的不同，常見的刀庫形式主要有斗笠式刀庫、圓盤機(jī)械手刀庫、鏈?zhǔn)降稁斓葞追N。相對(duì)應(yīng)的換刀方式可分為直接換刀方式、機(jī)械手換刀方式和轉(zhuǎn)塔頭方式幾種。一般配置機(jī)械手換刀機(jī)構(gòu)的刀庫常使用圓盤式刀庫。所謂機(jī)械手換刀方式，就是指在換刀時(shí)，由機(jī)械手進(jìn)行抓刀、選刀及換刀。負(fù)責(zé)在刀庫和數(shù)控加工中心的主軸之間傳遞刀具，將替換下來的刀具送回到刀庫內(nèi)，再將需要使用的刀具推送到主軸上。

大量冷卻和潤滑液酌作用還對(duì)系統(tǒng)的密封和泄漏提出了更高的要求．從而促進(jìn)了半封閉、全封閉結(jié)構(gòu)機(jī)床的產(chǎn)生。

自動(dòng)托盤更換系統(tǒng)：有的加工中心為進(jìn)一步縮短非切削時(shí)間，配有兩個(gè)自動(dòng)交換工件托盤：一個(gè)安裝在工  作臺(tái)上進(jìn)行加工，另一個(gè)則位于工作臺(tái)外進(jìn)行裝卸工件。當(dāng)完成一個(gè)托盤上的工件加工后，  便自動(dòng)交換托盤，進(jìn)行新零件的加工，這樣可減少輔助時(shí)間，提高加工效率。

加工中心加工定位的基準(zhǔn)選擇

1．選擇基準(zhǔn)的三個(gè)基本的要求：(1) 選擇基準(zhǔn)應(yīng)該能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠。(2) 選擇基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計(jì)算簡單。(3) 保證加工精度。

2．選擇定位基準(zhǔn)6個(gè)原則：(1) 盡量的選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)；(2) 定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不能統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格控制定位誤差保證加工精度；(3) 工件需要兩次以上裝夾加工時(shí)，所選基準(zhǔn)在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工；(4) 所選基準(zhǔn)要保證完成可能多的加工內(nèi)容。