產品說明：

1、采用加氫基礎油與多種化學添加劑調配而成，適用于有膨脹或減壓閥裝備的封閉熱傳導系統，比一般礦物型傳熱油的使用壽命和熱傳導效果更優(yōu)。

2、極長使用壽命：基礎油本身具有非同一般的抗s氧化和熱穩(wěn)定性能，加上優(yōu)異的長壽命型添加劑，可有效防止油品出現熱裂解和熱聚化反應，減少積碳形成，在320℃以內的正常操作溫度下，具有長達3年的使用壽命，為一般傳熱油的2-3倍。

3、極低揮發(fā)性：極高的閃火點和自燃點，可有效杜絕泵及管道產生所蝕及氣阻，減少油品的蒸發(fā)損失，并且在高溫條件下萬一發(fā)生泄漏時，不會出現自燃現象，以提高傳熱系統的安全性。

4、推薦用于長期使用溫度在300℃以內，瞬間溫度不超過在320℃的密閉傳熱系統使用。

導熱油使用注意事項及工作原理：

1. 必須根據用熱工藝要求正確選擇導熱油，油爐和流程。系統中應避免油不流動的死角。正確設計和安裝膨脹槽和低位槽，確保導熱油長期安全運行。

2. 導熱油嚴禁混入水、酸、堿等雜質。

3. 次使用的用油設備、管道必須清洗干凈，不允許的水份和鐵銹等雜質存在。

4. 加熱系統中要使用耐高溫墊圈，防止熱油泄露，引起安全事故。

5. 使用新導熱油或油爐時必須注意嚴格脫水。首先應打開膨脹槽排空管，再啟動熱油泵，后點火升溫。開始升溫速度不易過快，當溫度升至120℃左右時，保溫6－8小時（新設備約24小時），脫除微量水份。升溫至200℃左右時，再保溫2－4小時，脫除少量輕組份。

6. 開車時先啟動循環(huán)泵，正常運行后再點火升溫，停爐時必須先?；穑h(huán)泵繼續(xù)運行待溫度降至130℃左右時方可停泵。

7. 定期檢查油質變化，及時添、換新油。

8. 禁止超溫使用。

導熱油可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；如何選擇適合的導熱油？確定低使用溫度。考慮冬天粘度是否需要伴熱；如果還有冷卻，那就得考慮在冷卻溫度下，該油的粘度至少要在10mm2/s以內。在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導熱油系統在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統。

導熱油爐的冷油循環(huán)步驟：導熱油爐的冷油循環(huán)中冷油指的是有機熱載體，冷油循環(huán)主要是為了檢驗導熱油爐系統循環(huán)通暢與否，并且查看導熱油爐承壓本體設備、管道以及附屬的閥門等密封與否，檢查導熱油爐循環(huán)泵的流量以及揚程足夠與否。

若導熱油爐冷油的黏度高的話，會導致管路系統進出口的壓差過大，相應的流動阻力也會變大，導熱油爐用兩臺循環(huán)泵輪流啟動試運行，繼而保證了導熱油爐系統6-8小時的循環(huán)。

其次觀察導熱油爐的進出口溫度差值、壓差，檢查循環(huán)泵的電流、出口壓力是否正常，在冷油循環(huán)的時候將全部放氣閥按輕組分排出。

再次如果導熱油爐系統管道里面金屬管壁存在脫落物，雜質等殘渣遺留在循環(huán)泵前面的過濾器里面就需要在導熱油爐冷油循環(huán)結束以后，對導熱油爐過濾器進行清理。