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發(fā)布時(shí)間：2021-08-27 19:39
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G4-73鍋爐離心通風(fēng)機(jī)、Y4-73型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)
G4-73鍋爐離心通風(fēng)機(jī)、Y4-73型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)適用于火力發(fā)電廠中2~670T/h蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-73亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。
通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不得超過(guò)80℃；引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過(guò)250℃。通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)制成單吸入、各有№8~28共12個(gè)機(jī)號(hào)。
在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用怪不情況，除塵效率不得低于85％。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)。
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)部分組成。
葉輪：由12片后傾機(jī)翼斜切的葉片焊接于弧錐形的前盤與平板形的后盤中間。同一號(hào)的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。
機(jī)殼：機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼作成三種不同形式：№8~12機(jī)殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開(kāi)?！?4~16機(jī)殼作成兩開(kāi)式?！?8~28機(jī)殼作成三開(kāi)式。對(duì)引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨。
進(jìn)風(fēng)口：收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在風(fēng)機(jī)入口側(cè)。
調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置，軸向裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開(kāi)）到90°（全閉）。
Y6-48鍋爐引風(fēng)機(jī)/耐高溫風(fēng)機(jī)|送風(fēng)機(jī)|鍋爐風(fēng)機(jī)|環(huán)保風(fēng)機(jī)|工業(yè)風(fēng)機(jī)
主要用途
爐用鼓（引）風(fēng)機(jī)廣泛適用于1~500t/h工業(yè)及民用鍋爐、熱風(fēng)爐、焚化爐、干燥爐、烘拷爐、時(shí)效爐、退火爐、面包爐以及陶瓷窯爐等作鼓風(fēng)燃燒助燃、輸送高溫?zé)煔狻?qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)、排除濕廢煙氣等用途。
使用條件
所輸送介質(zhì)應(yīng)為空氣或其它不易燃易爆、對(duì)鋼鐵材料無(wú)腐
蝕、不含粘性物質(zhì)的氣體。鼓風(fēng)機(jī)允許介質(zhì)的溫度為-20~80oC，
相對(duì)濕度≤90%，所含塵土及硬質(zhì)顆粒含量不超過(guò)150mg/m3。
引風(fēng)機(jī)輸送的煙氣溫度可高達(dá)250oC，風(fēng)機(jī)前須裝有除塵效率不
低于85%的消煙除塵裝置，保證進(jìn)入引風(fēng)機(jī)的氣體的硬質(zhì)顆粒含
量不超過(guò)250mg/m3
Y6-30鍋爐離心引風(fēng)機(jī) 高壓離心粉塵顆粒輸送風(fēng)機(jī)
一、 用 途
1.1 6-23、6-30型離心通風(fēng)機(jī)，一般用于粒狀或粉狀物料的氣力輸送，并可廣泛用于輸送空氣及無(wú)腐蝕性不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過(guò)50℃(最高不超過(guò)80℃)，介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。
二、性能特點(diǎn)：
目前鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)差別較大又加裝除塵設(shè)備和余熱利用設(shè)備之后，產(chǎn)生抽力不足從而影響正常運(yùn)行，為了客服鍋爐由上述原因引起的抽力不足、爐膛出現(xiàn)正壓等，從而影響鍋爐燃燒和正常運(yùn)行現(xiàn)象，故設(shè)計(jì)制造了此風(fēng)機(jī)，以供用戶選擇應(yīng)用。。
T4－72型、 BT4－72型離心通風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)的主要故障有：
1. 軸承箱振動(dòng)劇烈
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行，皮帶輪槽錯(cuò)位。
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦。
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動(dòng)。
⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。
2．軸承溫升過(guò)高
① 軸承箱振動(dòng)劇烈。
② 潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)小。
④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動(dòng)軸承損壞。
3． 電機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高
① 開(kāi)車時(shí)進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
② 流量超過(guò)規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過(guò)大。
④ 電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電。
⑤ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。
⑥ 風(fēng)機(jī)工作情況惡化，或發(fā)生故障。
