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發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 08:26  
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雜質(zhì)和顆粒相形狀多少與分布形式不均造成局部開裂;5.覆層能量輸入太少,未熔透;6.氣孔,雜質(zhì)出萌生裂紋;7.復(fù)雜形狀與結(jié)構(gòu)會(huì)引起熔覆時(shí)熱傳遞擴(kuò)散不均勻,易出現(xiàn)裂紋,易引起應(yīng)力不均與應(yīng)力集中。
關(guān)于激光熔覆層的質(zhì)量控制,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)激光熔覆層開裂問(wèn)題進(jìn)行了許多研究,探討了采用多種方法來(lái)克服激光熔覆層開裂問(wèn)題。從激光熔覆層的設(shè)計(jì)來(lái)考慮 有人推導(dǎo)出了一個(gè)計(jì)算殘余應(yīng)力的微分公式,提出了激光熔覆相的概念。包括化學(xué)相容性,組織相容性和物理相容性,據(jù)此設(shè)計(jì)激光熔覆層,可有效防止熔覆層開裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數(shù)得到匹配公式來(lái)設(shè)計(jì)激光熔覆層材料

一、內(nèi)表面缺陷
1 內(nèi)折
特征:在不銹鋼無(wú)縫管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
產(chǎn)生原因:
1) 管坯:中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴(yán)重;非金屬夾雜物超標(biāo)。
2) 管坯加熱不均、溫度過(guò)高或過(guò)低、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
3) 穿孔區(qū)域:頂頭磨損嚴(yán)重;穿孔機(jī)參數(shù)調(diào)整不當(dāng);穿孔輥老化等。
檢判:鋼管內(nèi)表面不允許存在內(nèi)折,管端內(nèi)折應(yīng)修磨或再切,修磨處壁厚實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值;通長(zhǎng)內(nèi)折判廢。