真空爐使用前的準(zhǔn)備工作

  1.檢查各部分電器是否正常。實(shí)驗(yàn)電爐

  2.檢查水路、水壓和流量是否符合要求。實(shí)驗(yàn)電爐

  3.檢查真空泵和真空系統(tǒng)是否正常。

  4.檢查控制柜和測溫儀表及指示燈是否正常。

  5.對被處理的工件用酒精或徹底清洗干凈真空爐,燒結(jié)爐

  6.凡進(jìn)爐的工件、工裝、料筐等均應(yīng)進(jìn)行清潔和干燥。

  7.用吸塵器清理爐內(nèi)氧化皮及雜物。

  8.用綢布或毛織物蘸酒精或擦拭爐門和爐蓋密封處。真空爐,燒結(jié)爐

  9.工件擺放應(yīng)平穩(wěn)，不得在運(yùn)行和吹氣過程散落和歪扭。

  真空爐的生產(chǎn)操作規(guī)程

  1.起動電源，將控制柜開關(guān)設(shè)置在自動控制位置處。

  2.將工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)。

  3.將工件用裝料小車平穩(wěn)地送人爐內(nèi)。真空爐,燒結(jié)爐

  4.關(guān)閉且鎖緊爐門(蓋)，確保密封。

  6.按下循環(huán)起動鈕，設(shè)備執(zhí)行程序：抽真空_加熱_冷卻自動完成。實(shí)驗(yàn)電爐

  7.隨時檢查設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，如有異常及時報(bào)告領(lǐng)班處理。

  5.按工藝要求選擇好冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。

  8.出爐前，應(yīng)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。

  9.卸料時，應(yīng)仔細(xì)操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。

真空爐呈現(xiàn)溫度過高的故障應(yīng)依照下面的過程進(jìn)行處理。首要查看地點(diǎn)作業(yè)區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，參閱其他正常運(yùn)用中的溫控器校正一切參數(shù)。依據(jù)電路圖查應(yīng)作業(yè)區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿，具本辦法：停電后，用萬用表電阻檔丈量固態(tài)繼電器輸出端兩點(diǎn)之間的電阻，正常時，電阻會有幾兆歐以上，假如被擊穿，則幾乎沒有電阻，有必要按同類型換上新的。

在通電開機(jī)的狀況下，用手輕搖相應(yīng)作業(yè)區(qū)內(nèi)的熱電偶探頭，看看所對應(yīng)的溫控器顯現(xiàn)是否跳動起伏很大，假如有此現(xiàn)象，則闡明熱電偶探頭接觸不良，需替換新的。

首要查看地點(diǎn)作業(yè)區(qū)溫控器的參數(shù)是否正常，是否有輸出信號。查看所對應(yīng)作業(yè)區(qū)的熱電偶是否受損，為了驗(yàn)正這些熱電偶是否杰出，可將它們跟正常溫控器上的熱電偶交換接到溫控器上，調(diào)查溫度顯現(xiàn)狀況。

假如確實(shí)是熱電偶損壞，有必要替換。假如溫控器、熱電偶都沒問題，則需求檢驗(yàn)發(fā)熱管是否正常通電作業(yè)。辦法：通電開機(jī)后，發(fā)動加熱，依據(jù)電路圖，直接用試電筆測驗(yàn)對應(yīng)作業(yè)區(qū)的發(fā)熱管銜接的導(dǎo)線（在固態(tài)的輸出端上白色高溫線便是），看是否有電到。

真空爐是一種可以抽真空的爐型，按照外觀可分為箱式真空爐、管式真空爐、升降真空爐、臺車式真空爐等。按下面給大家詳細(xì)的介紹一下真空爐的結(jié)構(gòu)、功能以及使用注意：

真空爐的結(jié)構(gòu)：

真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍

       真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長期閑置時泄漏故障易發(fā)生。我廠采取每月一次測壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，1Omin后讀一個數(shù)，1h后再讀一個數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握真空爐設(shè)備泄漏變化趨勢，如真空爐設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個禮拜，要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

　　編制真空爐使用維護(hù)操作規(guī)程，建立運(yùn)行記錄和修理檔案，統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時間，加強(qiáng)日常維護(hù)，掌握真空爐設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修，并根據(jù)電爐子負(fù)荷和工作狀況，提前有針對性地準(zhǔn)備修理用料，編制修理工藝。如合金元件的使用壽命長短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作情況等許多因素有關(guān)，其波動壽命6000～10000h。

　　在真空爐系統(tǒng)檢漏時，除用泥糊堵外，也可用針管吸射劍所懷疑的漏點(diǎn)處，觀察真空表讀數(shù)有無變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，進(jìn)行檢漏。真空爐擴(kuò)散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。