石膏板生產(chǎn)設(shè)備的操作人員表示，石膏板是以建筑石膏為主要原料，加入適量添加劑，纖維為芯材，特種板紙為覆面材料制成的板材。石膏板是以天然石膏和面紙為原料，與適量的纖維、淀粉、促凝劑、發(fā)泡劑和水混合而成的輕質(zhì)建筑板材。石膏板生產(chǎn)設(shè)備的操作人員表示，一些新型石膏板具有重量輕、隔熱、隔音、加工性能強、施工方法簡單等特點。

    采用全自動石膏板生產(chǎn)線 ，節(jié)省78％的能耗低，效益高，石膏板生產(chǎn)設(shè)備的能耗與水泥相比，約為等效。全自動石膏板生產(chǎn)線 投資少，生產(chǎn)能力強，工藝簡單，易于批量生產(chǎn)。了解全自動石膏板生產(chǎn)線，可與我們細談。無紙面石膏板設(shè)備生產(chǎn)

    儲料倉中的石膏原料經(jīng)振動給料機進入磨粉機進行精加工。儲料倉下設(shè)置電磁振動給料機，此設(shè)備和磨機連鎖，根據(jù)磨機運行情況即時調(diào)整物料的供應量。物料經(jīng)電磁振動給料機均勻連續(xù)地送入磨機內(nèi)，進行研磨。

    粉磨后的石膏生粉由磨機鼓風機鼓出的風流吹出，經(jīng)過主機上方的分析機進行分級。細度合乎規(guī)格的粉末，隨風流進入大旋風收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。成品落入螺旋輸送機，輸送到下一系統(tǒng)煅燒。

    風流由大旋風收集器的回風管流入鼓風機。整個風路系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負壓狀態(tài)下流動的。由于被磨的原料中含有水份，并在研磨過程中蒸發(fā)變?yōu)闅怏w，導致循環(huán)風路中的風量增加，此項增加的風量，從大旋風收集器和鼓風機之間的管道引入袋式除塵器，除去空氣中的粉塵，然后排到環(huán)境中，確保環(huán)境清潔。經(jīng)過粉磨系統(tǒng)的物料由粒徑0～30mm，改變?yōu)?0～120目，符合石膏粉細度要求。無紙面石膏板設(shè)備生產(chǎn)

    我們的石膏天花板生產(chǎn)線能耗低生產(chǎn)效益高，一單位的無紙面石膏板的能耗比水泥節(jié)省78%，并且投資少回報高，便于大范圍的生產(chǎn)，國內(nèi)的生產(chǎn)線也已經(jīng)開始向更高生產(chǎn)量的方向發(fā)展。無紙面石膏板設(shè)備生產(chǎn)

    生產(chǎn)出的石膏板質(zhì)輕，可以用紙面石膏板做隔墻，重量僅為同一厚度磚墻的1/15，砌塊墻體的1/10，有利于布局抗震，并可有效淘汰根本及布局主體造價。