烘干設(shè)備的給料方式需根據(jù)物料特點進(jìn)行選擇

對兩種常進(jìn)行烘干的物料進(jìn)行分析總結(jié)，單螺旋輸送器針對的較普通的物料，適用于黏性不大、濕含量不太高、較易烘干的物料，可以直接插入烘干設(shè)備強(qiáng)化流化干燥器上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入烘干設(shè)備干燥器內(nèi)，螺旋輸送機(jī)出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。最后，烘干機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)還包括設(shè)備衛(wèi)生方面的清理，尤其是灰塵、雜質(zhì)等比較多的生產(chǎn)環(huán)境下，除了要清理好設(shè)備及配件外，生產(chǎn)環(huán)境也要打掃干凈。

當(dāng)物料濕含量較高、黏性較大不易干燥的情況時，這個時候再用單螺旋輸送器已經(jīng)不行了，輸送過程中很可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，那么就需要使用雙螺旋給料器，濕物料經(jīng)過烘干機(jī)雙螺旋混合器到干燥器入口時已成大小不等的顆粒狀態(tài)，熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。烘干機(jī)設(shè)備日常維護(hù)需要注意哪些首先，烘干機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中若經(jīng)常出現(xiàn)一些細(xì)小的故障，需要工作人員及時停機(jī)解決，不能拖延，以免故障變大，嚴(yán)重影響設(shè)備生產(chǎn)。

多種木材烘干設(shè)備介紹

1.帶式烘干機(jī)，由若干個獨(dú)立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

2.滾筒刮板烘干機(jī)，是通過轉(zhuǎn)動的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。

3.空心槳葉干烘干機(jī)又稱葉片干燥機(jī)，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。

4.雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機(jī)，身型如橄欖狀，兩端有蓋，中間設(shè)兩軸以支承器身。

5.真空烘箱，由于減壓以后，物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。

工藝特色

1、送風(fēng)系統(tǒng)

采用耐高溫外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)力強(qiáng)勁，送風(fēng)氣流均勻，運(yùn)行平穩(wěn)等特點，在高溫環(huán)境下使用，無安全隱患。

2、故障警報系統(tǒng)

本設(shè)備采用了獨(dú)有的故障自動判斷技術(shù)，在系統(tǒng)如濕感、溫感故障；系統(tǒng)高壓、低壓；壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)過載等各種故障時，在控制系統(tǒng)中即時顯示相應(yīng)代碼報警，可快速查找故障原因并排除，保證設(shè)備運(yùn)行。

3、工藝結(jié)構(gòu)

采用行業(yè)ling先的制作工藝，嵌入式鈑金機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊堅固，防止設(shè)備由于銜接不良產(chǎn)生振動，并采用高溫烤漆處理，增強(qiáng)了設(shè)備的美觀度、強(qiáng)度及防腐蝕性能。多層級遞進(jìn)優(yōu)化，應(yīng)用隔溫、降噪、減振處理工藝，quan方位降低設(shè)備運(yùn)行噪音。